When injection molding, blow molding, etc. are still important ways to digest modified plastics, another molding technology that has attracted much attention since its birth has also attracted the attention of modification manufacturers is 3D printing. Especially on the lightweight track where polymers are proud, the combination of 3D printing + modified plastics will collide with the 1+1>2 „struktūros plius medžiagos“ efektas.
Plastikinės medžiagos yra 3D spausdinimo technologijos taikymo pagrindas, o plastikinių medžiagų savybės tiesiogiai įtakoja 3D spausdinimo technologijos gatavų gaminių kokybę ir funkcijas. Šiuo metu yra daugiau nei 100 plastikinių medžiagų, kurios gali būti naudojamos 3D spausdinimui, tačiau, palyginti su kitomis gamybos pramonės šakomis, plastikinių medžiagų yra daug mažiau.
Šiuo metu 3D spausdinimo srityje plačiai naudojami inžineriniai plastikai daugiausia yra poliamidas (PA), polieterketonas (PEEK), akrilnitrilo-butadieno-stireno kopolimeras (ABS) ir kt. bei jų modifikuotos medžiagos. Šie nauji inžineriniai plastikai turi gerą mechaninį stiprumą, atsparumą karščiui ir atsparumą korozijai ir yra plačiai naudojami medicinoje, mašinų gamyboje, aviacijos ir kitose srityse.
PA, ABS, PC ir PEEK yra keturios įprastos 3D spausdinimo medžiagos ir jų modifikavimo metodai
PA
PA, paprastai vadinamas nailonu, turi puikų atsparumą tempimui ir gerą lankstumą, taip pat yra sėkmingai komercializuota 3D spausdinimo medžiaga. Jo stiklėjimo temperatūra siekia net 110 laipsnių, o pagaminti 3D spausdinimo produktai pasižymi geru mechaniniu stiprumu ir didesniu. Dėl gero elastingumo ir tvirtumo galima pagaminti net 3D spausdintus drabužius.
Tačiau PA spaudinių paviršiaus tekstūra yra santykinai šiurkštesnė nei ABS ir PC.
ABS
ABS yra anksčiausia medžiaga, naudojama lydyto nusodinimo modeliavimo (FDM) technologijoje, ir šiuo metu ji yra dažniausiai naudojama termoplastinė medžiaga FDM spausdinimo technologijų srityje. Šios medžiagos spausdinimo temperatūra yra 210-260 laipsniai, stiklėjimo temperatūra yra 105 laipsniai, o spausdinimo metu substratą reikia šildyti. ABS turi daug privalumų, tokių kaip didelis stiprumas, geras tvirtumas, atsparumas smūgiams, geros izoliacijos savybės, atsparumas korozijai, atsparumas žemai temperatūrai, lengva šilko gamyba, dažymas ir tt Jo spaudos gaminiai pasižymi stabilia kokybe ir idealiu stiprumu.
Tačiau spausdinant ABS reikia pašildyti. Tuo pačiu metu ši medžiaga turi akivaizdžių susitraukimo savybių, kai ji atšaldoma. Esant netolygiam temperatūros laukui, jis gali iš dalies nukristi nuo kaitinimo plokštės ir sukelti kokybės problemų, tokių kaip deformacija ir įtrūkimai. Be to, jis gali būti atspausdintas spausdinimo metu. Sukuria stiprų kvapą.
Jį galima modifikuoti pridedant stipriai sklandžių medžiagų, tokių kaip talko milteliai, žėručio milteliai ir kt. Be to, ABS standumą galima pagerinti pridedant stiklo pluošto armatūros.
3D spausdinimo ABS medžiaga, sustiprinta 10 procentų garuose išaugintu anglies pluoštu, turi didesnį tempimo stiprumo ir tempimo tamprumo modulio padidėjimą nei įprastų ABS eksploatacinių medžiagų.
Termoplastinis elastomeras stireno-butadien-stireno plastikas (SBS) naudojamas ABS lydalo maišymui modifikuoti. Kai pridedamas polimero kiekis yra apie 10 procentų, modifikuoto ABS plastiko negalima atspausdinti naudojant 3D lydytą nusodinimą. Bus akivaizdžios deformacijos, pagerintos mechaninės savybės, o modifikuotos eksploatacinės medžiagos turės geresnį sklandumą ir lydymosi stiprumą.
Be to, ABS dopingo modifikavimas gali suteikti spausdinimo medžiagoms įvairių ypatingų savybių ir taip labai išplėsti tokių spausdinimo medžiagų taikymo sritį. savybės ir laidžios 3D spausdinimo medžiagos.
Parenkant modifikatorius ir tirštiklius, stireno-izopreno-stireno blokinio kopolimero pasirinkimas gali pagerinti ABS lydalo sklandumą nepažeidžiant originalių mechaninių ABS savybių, o tai padeda pagerinti 3D spausdinimą, pagerina ABS efektyvumą ir padidina kietumą. ABS, ir išvengti tokių defektų kaip lūžis ir deformacija.
PC
Palyginti su ABS, PC derva turi daugiau puikių savybių kaip inžinerinė medžiaga. Jo eksploatacinių medžiagų mechaninis stiprumas yra žymiai didesnis nei ABS. Tuo pačiu metu jis turi pranašumų, nes yra bekvapis, netoksiškas, mažai susitraukia ir gerai sulaiko liepsną. Stiprūs 3D spausdinimo gaminiai.
Tačiau PC derva taip pat turi tam tikrų trūkumų, tokių kaip palyginti didelė kaina, nepatenkinamos dažymo savybės ir bisfenolis A, kuris gali sukelti kancerogeninį pavojų.
Norint gauti ekonomiškai efektyvių 3D spausdinimo medžiagų, galima maišyti asmeninius kompiuterius ir kitas dervas. Pavyzdžiui, kompiuteris ir ABS naudojami polimerams paruošti 3D spausdinimui, o tai gali pagerinti 3D susitraukimą ir tarpsluoksnių sukibimą. Ekonomiškai efektyvūs spausdinimo produktai.
PEEK
Piramidės viršuje stovintis „inžinerinis plastikas“ PEEK pasižymi puikiu atsparumu dilimui, biologiniu suderinamumu ir cheminiu stabilumu, o jo tamprumo modulis yra artimiausias žmogaus kaulo elastingumo moduliui. Tai ideali dirbtinė kaulų pakeitimo medžiaga medicininio 3D spausdinimo srityje. Tinka ilgalaikiam implantavimui žmogaus organizme.
Tačiau PEEK medžiagų sukibimas su paviršiumi yra prastas, sąsajos sukibimo su užpildais jėga nėra stipri, o šilumos laidumas yra prastas, todėl gali lengvai atsirasti šiluminis plėtimasis, šiluminė deformacija ir terminis nuovargis; Žiedai, vožtuvai ir kt.; sunku formuoti ir apdoroti, PEEK lydymosi temperatūra yra 334 laipsnių C, lydalo klampumas yra didelis, apdorojimo temperatūra yra aukšta, o apdorojimo technologija yra nestabili.
3D spausdinimo technologijoje, norint prisitaikyti prie būdingų paties plastiko savybių, taip pat būtina koreguoti parametrus. Pavyzdžiui, 3D spausdinimo proceso metu pridėjus PTC šildymo ir šilumos spinduliavimo lempas, galima pagerinti inžinerinių plastikų lydymosi greitį ir išvengti spausdinimo proceso neatitikimų. Lygumo problema; ir kuo lėtesnis inžinerinio plastiko padavimo greitis, tuo didesnis 3D spausdintų gaminių užpildymo greitis. Tam tikru mastu tai palengvina 3D spausdinimo ir biologiškai suderinamo kristalinio polimero PEEK dirbtinio kaulo, pasižyminčio aukšta lydymosi temperatūra, dideliu klampumu ir prastu sklandumu, gamybos sunkumus.
Tuo pačiu metu PEEK, sustiprintas pluošto sutvirtinimo modifikavimu, ūsų modifikavimu, neorganinių dalelių užpildymo modifikavimu ir sinergetiniu modifikavimu, gali būti dar labiau pagerintas mechaninių savybių, atsparumo cheminei korozijai, atsparumo spinduliuotei ir atsparumo aukštai temperatūrai požiūriu. . 2017 metais ESA pradėjo PEEK medžiagos 3D spausdinimo CubeSat projektą, kuris palaipsniui skatina komercinį mikropalydovų pritaikymą.
Galime teikti tokias paslaugas kaip SLA/SLS/FDM/MJF 3D spausdinimas, SLM Metal 3D spausdinimas. Galime dirbti su daugybe skirtingų medžiagų, tokių kaip aliuminio lydinys, nerūdijantis plienas, martensitinis plienas, titano lydinys, nailonas PA12, PA12 GB, PA11, nailonas PA2200, PA3200 GF, ABS, PEEK, ASA, PLA, TPU, derva, ir tt
Interneto svetainė:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com