Senosios energijos įrangos taisymo ir atnaujinimo problema
Remonto tikslumo ir kokybės ribos yra ribotos.
Tvirtinant energijos įrangą, sunku teisingai sureguliuoti remonto sluoksnio formą, dydį ir turinį tradicinėmis procedūromis, tokiomis kaip suvirinimas ir suvirinimo suvirinimas. Šilumos paveikta zona, susidaranti suvirinimo metu, gali pakeisti medžiagos savybes, o tai gali sukelti tokių problemų kaip įtrūkimai ir deformacijos. Be to, kai kurioms dalims, kuriose yra sudėtingų formų, o ne daug vietos, standartinių suvirinimo procedūrų sunku naudoti, todėl sunku garantuoti, kad remontas veiks. Pavyzdžiui, pritvirtindami dujų turbinų turbinų ašmenis, tradicinis suvirinimas gali lengvai sulenkti ašmenis, nes jie yra ploni ir turi sudėtingą dizainą. Tai gali pakenkti jų aerodinaminiam pasirodymui ir sutrumpinti jų gyvenimą.
Renovacija yra sunki ir daug kainuoja.
Energijos įrangos keitimas paprastai reiškia, kad įranga veikia geresnę, ir pakeisti jos struktūrą, kad būtų patenkinti nauji gamybos ar techniniai poreikiai. Didžiąją laiko dalį tradicinės renovacijos procedūros apima didžiulį masto įrangos atskyrimą ir perdirbimą. Tai užtrunka ilgai ir kainuoja daug pinigų. Pvz., Tvirtinant reakcijos indus naftos chemijos įrangoje, jums gali tekti pakeisti kai kurias dalis arba pridėti naujų funkcinių modulių. Tradiciniai šių dalių atnaujinimo būdai reiškia jas pertvarkyti ir gaminti, o tai apima sudėtingas perdirbimo procedūras ir daugybę medžiagų.
Nepakanka medžiagų suderinamumo
Tvirtindami ar rekonstruoti energijos įrangą, turite naudoti remonto ir rekonstravimo medžiagas, kurios yra tokios pačios kaip originalios medžiagos. Tačiau nėra daug tradicinių medžiagų variantų, todėl sunku rasti medžiagas, kurios yra visiškai panašios į pagrindinės įrangos medžiagas, atsižvelgiant į našumą, kompoziciją ir mikrostruktūrą. Dėl to taisomos ir modifikuotos dalys gali veikti kitaip nei originalios dalys, o tai sumažintų bendrą įrangos našumą ir patikimumą.
Metalo 3D spausdinimo naudojant energijos įrangos taisymą
Tinkamai ištaisykite pažeistą plotą
Metalo 3D spausdinimas gali padaryti taisymo medžiagas, kurios tiksliai atitiktų pažeistos srities formą ir dydį, atsižvelgiant į tai, kiek bloga yra įrangos žala. Naudodamiesi kompiuteriniu dizainu (CAD) ir kompiuteriu veikiančiomis gamybos (CAM) technologijomis, galite tiksliai valdyti remonto procesą, kad įsitikintumėte, jog remonto sluoksnis puikiai tinka originaliai įrangai. Pavyzdžiui, pritvirtinant pavaras vėjo turbinos pavarų dėžėje, metalinė 3D spausdinimas gali būti naudojamas remonto sluoksniui, kuris tinka susidėvėjusių pavarų vietų formai. Tai sugrąžina danties profilį ir matmenų pavarų teisingumą ir leidžia jos geriau veikti.
Ištaisykite sudėtingas konstrukcijos dalis
Tradicinius remonto metodus sunku naudoti kai kuriose energetinės įrangos dalyse, turinčiose sudėtingas formas, tokias kaip orlaivių variklių degimo kameros ir garų generatorių šilumos perdavimo vamzdžiai branduolinėse elektrinėse. Metalo 3D spausdinimo technologija gali tiesiogiai pritvirtinti sudėtingas konstrukcines dalis, ir jai nerūpi dalių forma ar struktūra. Pvz., Tvirtinant sudėtingus srauto kanalus orlaivių variklių degimo kamerose, metalo 3D spausdinimas gali tiksliai išdėstyti remonto medžiagas ant sulaužytų srauto kanalų vietų, sutvarkyti jų formą ir dydį ir įsitikinti, kad degimo kamera veikia normaliai.
Pataisykite dalis, pagamintas iš aukštos kokybės medžiagų
Kadangi energijos įranga geriau dirba aukštoje temperatūroje, dideliame slėgyje ir dideliame efektyvume, įrangai gaminti naudojamos vis daugiau ir daugiau aukštos kokybės medžiagų. Metalo 3D spausdinimo technologija gali naudoti aukštos kokybės medžiagas, kurios yra tokios pačios kaip originalios įrangos arba arti jos, kad ją ištaisytų. Tai užtikrina, kad fiksuotas regionas veikia taip pat, kaip ir originali įranga. Pavyzdžiui, pritvirtinant dujų turbinos ašmenis, pagamintus iš nikelio pagrindu pagamintų aukštos temperatūros lydinių, metalo 3D spausdinimui gali būti naudojami nikelio pagrindu pagaminti aukšto temperatūros lydinio milteliai, kad juos ištaisytų. Tai sugrąžina ašmenų stiprumą aukštoje temperatūroje, atsparumą oksidacijai ir atsparumą korozijai.
Metalo 3D spausdinimo naudojant energijos įrangą
Greitai padarykite naujas dalis
Metalo 3D spausdinimas gali greitai pasidaryti naujas dalis, kai reikia patobulinti energijos įrangą funkcijos ar struktūros atžvilgiu. Metalo 3D spausdinimui nereikia gaminti formų, tokių kaip tradicinė gamyba, o tai sumažina laiką, kurio reikia daiktams gaminti. Pvz., Tvirtinant alyvos gręžimo įrangą, reikia įdiegti naujos rūšies aušinimo sistemą, skirtą gręžimo bitams. Naudojant metalinę 3D spausdinimo technologiją, prietaiso dalys gali būti greitai pagamintos, o tada uždėkite gręžimo įrangą, kad ji veiktų geriau.
Supraskite, kaip sudėtingai pakeisti struktūras
Metalo 3D spausdinimas gali sudaryti dalis su sudėtingomis vidinėmis sistemomis ir išoriniais dizainais. Tai suteikia energijos įrangai papildomų galimybių pakeisti. Pavyzdžiui, atnaujinant šilumokaičius cheminėje įrangoje, metalo 3D spausdinimas gali būti naudojamas norint sukurti naujas šilumokaičio šerdžių kanalų struktūras. Tai padidina šilumos perdavimo plotą ir leidžia geriau veikti. Tuo pačiu metu šilumokaičio paviršiuje gali būti padaryta mažai iškilimų ar lašelių, kad skystis geriau tekėtų ir būtų dar geresnis šilumos perdavimas.
Padarykite prietaiso veikimą geriau
Metalo 3D spausdinimas gali pagerinti energijos įrangos našumą keičiant jos pastatymo būdą. Pavyzdžiui, keičiant vėjo turbinos ašmenis, metalinė 3D spausdinimo technologija gali būti naudojama keičiant tokius dalykus kaip ašmenų forma, storia ir stygos ilgis. Tai daro peiliukus aerodinamiškesnes ir vėjo turbina efektyvesnę energiją. Taip pat į peiliukų paviršių galima pridėti unikalių tekstūrų ar konstrukcijų, kad vėjo jėgainės būtų tylesnės ir mažiau drebančios, ir kad jos būtų patikimiau.
Svarbūs metalo 3D spausdinimo įrankiai ir metodai
Įrangos įvertinimas ir modeliavimas
Prieš remontuojant ir renovuojant metalinę 3D spausdinimą, svarbu visiškai ištirti energijos įrangos žalą, įskaitant pažeidimo tipą, vietą, dydį ir dydį. Naudokite neardomojo bandymo metodus, tokius kaip ultragarsinis bandymas, rentgenografiniai bandymai, magnetinių dalelių bandymai ir kiti, kad sužinotumėte, kokia žala buvo padaryta įrangai. Po to jie naudojo 3D nuskaitymo technologiją, kad nuskaitytų įrangą ir sukurtų 3D modelį. Šis modelis būtų pagrindas remonto ir renovacijų projektavimui, kuris atsirastų toliau.
Remonto ir renovacijos planavimas
Paruoškite remontą ir renovaciją, atsižvelgiant į tai, kokia bloga žala ir kokia įranga turi būti suremontuota. Naudokite CAD programinę įrangą, kad sukurtumėte 3D remonto sluoksnių ar naujų dalių modelius, kuriuos pridedate, tada pakeiskite jų formą, dydį ir, kad jie būtų geresni. Taip pat svarbu galvoti apie tai, kaip suremontuotos ir modifikuotos dalys susieja su originalia įranga ir ar jos veiks kartu. Tai užtikrins, kad suremontuota ir pakeista įranga iš esmės veikia.
Tobulinant spausdinimo proceso ypatybes
Spausdintų daiktų kokybei ir našumui didelę įtaką daro metalo 3D spausdinimo proceso parametrai, tokie kaip lazerio galia, nuskaitymo greitis, sluoksnio storis, nuskaitymo technika ir pan. Tvirtindami ir pertvarkydami, turite sureguliuoti spausdinimo proceso parametrus, kad atitiktų jūsų pasirinktus medžiagas ir dizaino poreikius. Geriausias proceso parametrų derinys randamas naudojant eksperimentus ir modeliavimą. Tai užtikrina, kad atspausdintas remonto sluoksnis arba naujai pridėtos dalys turi gerą tankį, mechanines savybes ir paviršiaus kokybę.
Kokybės patikrinimas ir apdorojimas
Dažniausiai metalo 3D atspausdintas dalis reikia apdoroti, kai jos bus pagamintos, kad jos būtų geresnės ir būtų aukštesnės kokybės. Keletas įprastų būdų apdoroti daiktus po to, kai jie buvo atlikti, yra cheminis apdorojimas, terminis apdorojimas ir paviršiaus poliravimas. Šiluminis apdorojimas gali atsikratyti bet kokio spausdinimo proceso likusių įtempių ir padaryti medžiagas labiau organizuotą ir stipresnę. Paviršiaus poliravimas gali padaryti sklandesnes dalis, todėl jos tampa atsparesnės dėvėjimui ir korozijai. Cheminis apdorojimas gali padaryti apsauginę plėvelę ant dalies paviršiaus, todėl ją dar labiau apsaugo. Tuo pačiu metu svarbu patikrinti suremontuotų ir modifikuotų dalių kokybę atliekant tokius dalykus kaip matmenų bandymai, mechaninio našumo bandymai ir neardomieji bandymai, kad įsitikintumėte, jog jie atitinka projektavimo ir naudojimo kriterijus.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printing-liuminum-bracket.html