1.,Medžiagų trūkumų kategorijos ir šaltiniai
Tarpsluoksnių atskyrimas
Agentas: Paprastai pasireiškia tarp kelių spausdintų medžiagų sluoksnių, tarpsluoksnio delaminacijos atsiranda dėl netinkamo tarpsluoksnio surišimo ar netinkamo spausdinimo parametrų parametrų (pvz., Žemos temperatūros ar per storo sluoksnių).
Tarpsluoksnio delaminacija gali drastiškai sumažinti spausdintą medžiagos stiprumą ir ilgaamžiškumą, taip pat priversti juos nutraukti slėgį.
Vakuumas ir poros
Priežastis: arba netinkamas medžiagų užpildymas, įstrigusios dujos, arba per greitas spausdinimo greitis yra susijęs su porų ir tuštumų vystymuisi.
Ypač esant slėgiui ar įtampai, poros ir tuštumos ne tik įtakoja spaudinių išvaizdą, bet ir mažina jų tankį bei mechanines savybes.
Devalvacija ir deformacija
Paprastai nevienodas aušinimo ar vidinės medžiagos įtempimo išsiskyrimas spausdinimo proceso metu sukelia deformaciją ir deformaciją.
Deformacija ir iškraipymai gali sukelti klaidingus spausdintų dalių matmenis, todėl daro įtaką surinkimui ir naudingumui.
Paviršiaus tekstūra
Paviršiaus šiurkštumą gali sukelti netinkami spausdinimo parametrų nustatymai (pvz., sluoksnio aukštis, greitis, ekstruzijos tūris), purkštukų susidėvėjimas ir prastas medžiagos takumas.
Grubūs paviršiai daro įtaką ne tik išvaizdai, bet ir atspausdintų prekių trinties našumui ir sandarinimui.
Įtrūkimai ir lūžiai
Paprastai sujungtos su vidinėmis medžiagų problemomis (tokiomis kaip poros, intarpai), neteisingas spausdinimo sąlygas arba neteisingas po apdorojimo (pvz., Greito aušinimo), įtrūkimų ir lūžių sukelia dėl lūžių
Poveikis: spausdintų komponentų, negalinčių atsispirti numatytai apkrovai, gedimas yra įtrūkimai ir lūžiai.
2, o ne sprendimas
Modifikuokite spausdinimo parametrus.
Norėdami garantuoti, kad medžiaga visiškai išsilydo ir gerai sukimba, pakeiskite spausdinimo temperatūrą, sluoksnio storį, greitį ir kitus veiksnius, atsižvelgdami į medžiagos savybes ir spausdinimo poreikius.
Naudojimas: skaitykite patarimus, kuriuos pateikia medžiagos tiekėjas, arba naudokite modeliavimo funkciją 3D spausdinimo įrankiuose, kad optimizuotumėte parametrus.
pagerinti sluoksnių sukibimą
Norėdami paskatinti gerą ryšį tarp medžiagų, naudokite strategiją, įskaitant sumažėjusį sluoksnio storią, aukštesnę spausdinimo temperatūrą ir tinkamą karštos lovos temperatūrą.
Stebint tarpsluoksnio surišimą spausdinimo proceso metu, galite atlikti tinkamus parametrų pakeitimus.
Dujų emisijų valdymas ir medžiagų užpildymas
Suplanuokite savo spausdinimo kelią, kad užtikrintumėte tolygų medžiagų užpildymą; naudokite purkštukus su dujų emisija, kad sumažintumėte dujų įstrigimą.
Prieš spausdindami, visiškai išdžiovinkite medžiagą, kad drėgmė ar kiti lakūs junginiai nepakenktų spausdinimo kokybei.
Minish deformacija ir deformacija.
Strategija: nuolatinės spausdinimo aplinkos palaikymas, naudokite karštą lovą ar šildymo kamerą; Vykdykite lėtą aušinimo po apdorojimo techniką, kad išvengtumėte greito aušinimo.
Norėdami ištaisyti pagamintus komponentus ir mažesnius iškraipymus, naudokite palaikymo sistemas arba armatūra tiek spausdinimo proceso metu, tiek po jos.
Strategija: Dažnas susidėvėjusių purkštukų tikrinimas ir keitimas; Pakeiskite ekstruzijos kiekį ir spausdinimo greitį, kad užtikrintumėte vienodą medžiagos išspaudimą.
Norėdami dar labiau pagerinti spausdintos dalies paviršiaus kokybę, naudokite tolesnio apdorojimo metodus, įskaitant purškimą, poliravimą arba šlifavimą.
Sustabdymas skilimai ir įtrūkimai
Strategija: Pasirinkite aukščiausios kokybės medžiagas ir išvengkite įtrauktų ar turinčių defektų; maksimaliai padidinkite spausdinimo parametrus, kad sumažintumėte vidinį įtempį.
Įgyvendinimas: po spausdinimo atlikite reikiamą terminį apdorojimą, pvz., atkaitinimą, kad pašalintumėte vidinę įtampą ir padidintumėte medžiagos kietumą. 3 Galų gale
Vienas iš pagrindinių elementų, ribojančių platų 3D spausdinimo naudojimą, yra medžiagos trūkumai procese. Šiuos trūkumus galima pakankamai pašalinti, siekiant pagerinti 3D spausdintų dalių kokybę ir patikimumą optimizuojant spausdinimo parametrus, gerinant tarpsluoksnių sukibimą, kontroliuojant medžiagų užpildymą ir dujų išmetimą, mažinant deformaciją ir deformaciją, gerinant paviršiaus kokybę, užkertant kelią įtrūkimai ir lūžiai. Nuolat tobulėjant 3D spausdinimo technologijoms ir medžiagų mokslo pažangai, turime pagrindo tikėtis, kad 3D spausdinimas galės įveikti daugiau kliūčių ir turės platesnį bei reikšmingesnį poveikį pramonės sektoriui.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/lightweight-3d-printed-race-car-parts.html