1, metalo 3D spausdinimo medžiagų apdorojimo poreikiai
Svarbus etapas, kuris tiesiogiai įtakoja galutinio rezultato veikimą ir kokybę metalo 3D spausdinimo metu, yra tolesnis medžiagų apdirbimas. Pagrindiniai tolesnio apdorojimo poreikiai yra šie:
Pašalinus palaikančias sistemas: Paprastai metalo 3D spausdinimo reikalaujama pridėti atramines struktūras, kad būtų galima padėti sustabdytai konstrukcijai. Norint gauti galutinę produkto formą po spausdinimo, reikia panaikinti šias atramines konstrukcijas. Pašalinus atraminę struktūrą, reikia kruopštumo, kad būtų išvengta paties produkto.
Paprastai naudojant miltelines medžiagas, metalinė 3D spausdinimas gali palikti pėdsakus tiek ant paviršiaus, tiek produkto viduje per visą spausdinimo procesą. Šie milteliai turi būti visiškai išvalyti, jei norime garantuoti gėrio našumą ir kokybę. Tai apima papildomus miltelius iš gerų ir likusių miltelių paviršiaus iš vidinių kanalų.
Neatsiejama metalo 3D spausdinimo papildomo apdorojimo dalis yra terminis apdorojimas. Terminis apdorojimas padeda pagerinti gaminio mechanines savybes ir mikrostruktūrą, taip sustiprindamas jo tvirtumą ir atsparumą. Tarp kelių terminio apdorojimo metodų yra atkaitinimas, apdorojimas tirpalu, senėjimo terapija ir kt. Padėdami pašalinti likutines įtampas gaminio viduje, šie apdorojimo procesai padidina jo patikimumą ir stabilumą.
Paviršiaus apdaila yra būtina norint pagerinti metalo 3D spausdintų gaminių estetiką ir ilgaamžiškumą, nes jų paviršiaus kokybė paprastai yra prastesnė nei naudojant įprastus apdorojimo būdus. Paviršiaus apdailos būdus sudaro šlifavimas, poliravimas, smėliavimas ir tt Šie metodai gali padidinti gaminio paviršiaus šiurkštumą ir blizgesį, pašalinant jo nelygias dalis.
Neardomieji bandymai yra būtini norint garantuoti metalo 3D spausdinimo gaminių kokybę ir saugumą. Tarp neardomųjų bandymų metodų yra rentgeno, ultragarso, magnetinių dalelių ir kt. Taikant šiuos metodus, galima nustatyti gaminio viduje esančius trūkumus ir įtrūkimus, todėl garantuojama, kad jis atitinka projektavimo kriterijus.
2, Metalo 3D spausdinimo medžiagos papildomo apdorojimo problemos
Nors metalo 3D spausdinimo technologija suteikia daug privalumų, vėliau apdorojant medžiagas kyla keletas sunkumų:
Techninis rafinuotumas: Metalo 3D spausdintos prekės kartais būna gana sudėtingos formos ir konstrukcijos, todėl po apdorojimo yra sudėtinga. Pavyzdžiui, pašalinus palaikymo sistemas ir valant miltelius, reikia labai tikslumo ir kantrybės, kad būtų išvengta žalos paties gėrio. Be to, norint apdaila ir neardomais bandymais, būtinos ekspertų technologijos ir įrankiai, užtikrinantys produkto kokybę ir saugumą.
Didelė kaina: metalinėms 3D spausdinimo medžiagoms dažnai reikia daug laiko ir išteklių tolesniam apdorojimui, todėl jų kaina yra labai didelė. Pavyzdžiui, terminio apdorojimo procedūra reikalauja specializuotų įrankių ir aukštos temperatūros aplinkos, todėl sumažėja įrangos sąnaudos ir energijos sąnaudos. Papildomos išlaidos yra paviršiaus poliravimas ir neardomieji bandymai, kuriems taip pat reikia ekspertų ir įrankių.
Aplinkos apribojimai: Aplinka paprastai apibūdina metalo 3D spausdinimo medžiagų apdorojimo galimybes. Pavyzdžiui, terminio apdorojimo procesas turi būti vykdomas esant aukštai temperatūrai, kuri gali kelti pavojų operatoriaus sveikatai ir saugai. Be to, keli po apdorojimo būdai apima poliravimą ir smėlio pūtiklį, gali sukelti triukšmą ir dulkes, todėl kelia pavojų žmonių sveikatai ir aplinkai.
Metalinėje 3D spausdinimo technologijoje naudojama platus medžiagų asortimentas ir padargai skirtingi kiekvieno iš jų po apdorojimo būdai. Norint garantuoti kiekvienos medžiagos, naudojamos po apdorojimo procese, kokybę ir našumą, reikalauja konkretaus projektavimo ir optimizavimo kiekvienam iš jų. Tačiau paprastai tai riboja technologijos lygis ir įrangos galimybės, šis pritaikomumas riboja po apdorojimo procedūros sudėtingumą ir sunkumus.
Neatsiejama tolesnio apdorojimo proceso grandis yra metalo 3D spausdinimo gaminių kokybės kontrolė. Tačiau, atsižvelgiant į papildomo apdorojimo sudėtingumą ir įvairovę, kokybės kontrolė tapo šiek tiek sudėtinga. Pavyzdžiui, techninis operatorių ir įrangos tikslumo laipsnis turi įtakos paviršiaus apdailos ir neardomųjų bandymų rezultatams, todėl kenkia kokybės kontrolės stabilumui ir patikimumui.
3, o ne technikos ir galimybės įveikti sunkumus
Toliau pateikiami metodai gali padėti išspręsti metalo 3D spausdinimo medžiagų vėlesnio apdorojimo sunkumus:
Technologinis išradingumas: naudojant technologines naujoves, supaprastinkite apdorojimo procedūrą ir padidinkite efektyvumą bei kokybę. Pavyzdžiui, norint sumažinti rankinį dalyvavimą ir sutaupyti išlaidų, turėtų būti sukurti nauji metodai, kaip pašalinti atramines struktūras ir miltelių valymo procesus. Tuo pat metu sukurkite paviršiaus apdailos metodus ir efektyvesnes terminio apdorojimo įrankius, kad padidintumėte produktų našumą ir kokybę.
Išlaidų kontrolė: maksimaliai padidinti apdorojimą ir pažangiausios įrangos bei technologijų naudojimą padės sutaupyti išlaidų. Pavyzdžiui, padidindami gamybos produktyvumą ir mažindami sąnaudas, naudojant automatinius ir intelektualius po apdorojimo įrankius vienu metu, mes padidinsime bendradarbiavimą ir bendravimą su įvairiais sektoriais, kad kartu padidintume metalo 3D spausdinimo technologijos naudojimą.
Ekologiškai draugiška: pabrėžikite draugiškumą aplinkai po gydymo procedūros, kad būtų sumažinta žala žmonių sveikatai ir aplinkai. Pvz., Naudojant ekologiškus poliravimo ir smėlio pūtimo metodus padeda sumažinti triukšmo ir dulkių lygį. Tuo pat metu pagerinkite saugos priemones, įgyvendintas po apdorojimo etape, kad užtikrintumėte operatoriaus sveikatą ir saugą.
Medžiagos adaptacijos tyrimai: Reikėtų sustiprinti įvairių medžiagų papildomo apdorojimo metodų tyrimus ir optimizavimą, kad būtų padidintas jų pritaikomumas ir kokybė. Sukūrę specializuotus papildomo apdorojimo metodus ir įrankius, atsižvelgiant į įvairių medžiagų savybes ir taikymo poreikius, pavyzdžiui, tuo pačiu metu padidinsime bendradarbiavimą ir sąveiką su įvairiomis domenais, kad kartu puoselėtume metalo 3D spausdinimo technologijos naujoves ir pažangą.
Kokybės kontrolės sistemų kūrimas: Įdiekite patikimą kokybės kontrolės sistemą, kuri garantuotų tolesnio apdorojimo operacijų stabilumą ir kokybę. Pavyzdžiui, nustatyti griežtas tolesnio apdorojimo gaires ir taisykles bei tobulinti operatorių mokymą ir valdymą. Kartu su tuo yra patobulinta aptikimo technologija ir įranga, naudojama tolesnio apdorojimo proceso kokybei prižiūrėti ir reguliuoti.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printed-aluminium-racing-radiator.html