3D spausdinimas tapo vis populiaresne gamybos technologija, suteikiančia didelę projektavimo laisvę ir didelį potencialą optimizuoti sudėtingas geometrijas ir pasirinktines dalis. Metalo 3D spausdinimo metu Ti-6Al-4V (TC4) lydinio medžiagos yra labiausiai subrendusios titano lydiniuose. TC4 titano lydinys yra tipiškas plius dvifazis lydinys, kurio sudėtyje yra 6 procentai stabilios fazės elementų Al ir 4 procentai stabilios fazės elemento V, atsižvelgiant į fazės ir fazės pranašumus. Dėl mažo tankio, puikaus atsparumo karščiui ir korozijai bei didelio specifinio stiprumo jis buvo plačiai naudojamas kosmoso, biomedicinos ir kitose srityse. Selektyvus lazerinis lydymas (SLM), kaip priedų gamybos technologija, gali realizuoti sudėtingų konstrukcinių metalinių komponentų sudėtinę medžiagą ir struktūrą, o tai suteikia naują būdą kurti ir gaminti aviacijos ir biomedicinos didelio našumo komponentus. procesas.
Metalo TC4 miltelių savybės
TC4 milteliai gaminami elektrodų indukcinio lydymosi dujų purškimo EIGA technologija. Frezavimo proceso metu pagrindiniai parametrai yra kontroliuojami, kad būtų užtikrinta nenutrūkstama, stabili ir efektyvi gamyba. Surinkus miltelius, 15-53μm TC4 milteliai paruošiami sijojant, klasifikuojant oru, maišant ir kitais procesais; TC4 milteliai pasižymi puikiomis visapusiškomis savybėmis, geru sklandumu, dideliu tūriniu tankiu ir čiaupo tankiu.
TC4 miltelių atrankos lazerinio 3D spausdinimo taikymas
Oro erdvė
Aviacijos ir kosmoso pramonė yra perspektyviausia mokslinių tyrimų ir plėtros bei priedų gamybos technologijos pritaikymo pramonėje sritis, o jos pritaikymo spektras išsiplėtė nuo komponentų lygio (orlaivių dalių, palydovų, hipertransporto priemonių ir pilotuojamų erdvėlaivių spausdinimas) iki visos mašinos lygio (variklio). , UAV, mikro/nano palydovinis visos mašinos spausdinimas).
Tobulėjant aviacijos technologijoms, orlaivių projektavimas vis daugiau dėmesio skiria sudėtingų ir didelio masto integruotų konstrukcijų projektavimui, o tai yra svarbi lengvo orlaivio konstrukcijų projektavimo plėtros kryptis. Tradicinį orlaivių dizainą riboja tradicinė gamybos technologija, o kai kurios naujovės turi „projektavimo, bet nepagaminto“ problemą, o priedų gamybos technologijos plėtra suteikia galimybę realizuoti sudėtingą naujoviškų konstrukcijų gamybą. Būdama tipiška priedų gamybos technologija, selektyvaus lydymo lazeriu technologija turi akivaizdžių pranašumų lengvų didelio našumo konstrukcijų ir struktūrinės integracijos srityje ir suteikia galimybę sudėtingoms ir naujoviškoms konstrukcijoms „suprojektuoti ir pastatyti“. Kaip tipiškas vidutinės temperatūros titano lydinys, TC4 medžiaga gali būti naudojama variklių korpusų, oro įsiurbimo mentelių, sijų ir laikančiųjų konstrukcijų dalių gamyboje.
Biomedicinos
Titano lydiniai palaipsniui buvo naudojami burnos restauravimo, dantų implantų, protezų laikiklių ir kitose srityse. Šiandien, kaip biomedicininių implantų medžiagų tyrimų taškas, titano lydiniai buvo naudojami medicinoje, pavyzdžiui, dirbtiniuose sąnariuose, kraujagyslių stentuose ir ortopediniuose prietaisuose. Kaip dažnai naudojamas biomedicininis titano lydinys, TC4 buvo kliniškai naudojamas mano šalyje. Tradicinis titano lydinio apdirbimo būdas yra liejimo metodas, kuris yra sudėtingas eksploatuoti, prastas tikslumas, brangus ir teršiantis aplinką. Šiuo metu selektyvus titano ir titano lydinių lazerinis spausdinimas plačiai naudojamas gaminant vainikėlių ir tiltų restauracijas, dantų implantus, protezų laikiklius, implantų atramas ir kitas odontologijos sritis, taip pat dirbtinius sąnarių protezus (pvz., klubų, kelių, kulkšnys, pečiai, alkūnės ir kt.), kaulų integracijos produktai, kaulų traumų produktai ir stuburo vidinės fiksacijos sistemos bei kitos ortopedijos sritys.
Odontologijos srityje SLM technologija gali atlikti individualų apdorojimą, pagaminti tikslias ir individualizuotas restauracijas ir turi geriausią klinikinio taikymo efektą. Ši technologija buvo gana brandi dantų stentų, vainikėlių ir tiltų gamyboje.
Ortopedijos srityje akytieji titano lydiniai pasižymi puikiu atsparumu korozijai, biologiniu suderinamumu ir mechaninėmis savybėmis, kurios atitinka žmogaus kaulą, todėl yra idealus ortopedinis pakaitinis implantas žmogaus organizmui. Porėta titano medžiaga turi unikalią porėtą struktūrą ir grublėtus vidinius bei išorinius paviršius, o tai skatina osteoblastų sukibimą, dauginimąsi ir diferenciaciją, skatina naujo kaulinio audinio augimą ir yra palanki visumos tarp implanto ir implanto susidarymui. kaulų.
Selektyvaus lazerinio spausdinimo technologija gali imituoti sudėtingą natūralių struktūrų projektavimo galimybes, kurioms neprilygsta tradiciniai gamybos metodai. Tuo pačiu metu ji gali teikti pacientams pritaikytas paslaugas ir patenkinti skirtingų žmonių grupių tikslus medicinos poreikius.
JR yra patogus metalo 3D spausdinimui ir turi didelę patirtį. Mūsų naudojami techniniai 3D spausdintuvai yra importuoti EOS 3D spausdintuvai ir vietiniai profesionalūs BLT 3D spausdintuvai. Kokybė yra vienintelis standartas, kurio siekiame, o kaina taip pat yra pagrįsta. Nedvejodami susisiekite su mumis dėl metalo 3D spausdinimo paslaugų.