Nors tradiciniai gamybos metodai vis dar naudojami didesniems pramoniniams šilumokaičiams, metalo priedų gamyba vis dažniau pritaikoma mažesniuose, kompaktiškesniuose dizainuose, tokiuose kaip elektronika, atsinaujinančios energijos naudojimas, šaldymo ciklai, kuro elementai, vidaus degimo variklių transporto priemonės ir galiausiai elektrinės transporto priemonės. Pagrindinis šios technologijos privalumas yra didesnė dizaino laisvė, kuri turėtų leisti efektyviau perduoti šilumą, tuo pačiu sumažinant reikalingų dalių skaičių. Dėl to sunaudojama mažiau vietos ir medžiagų, todėl lengvesni prietaisai gali būti naudojami didesnėms šiluminėms apkrovoms ir galios tankiams valdyti.
Yra keletas būdų, kaip pasinaudoti priedų gamyba efektyvesniems šilumokaičiams.
1. Padidinkite šilumos mainų plotą naudodami grotelių konstrukcijas, prisegtus pelekus ir mikrokanalus. Visos šios savybės leidžia didesnį šilumos perdavimą didesnio slėgio kritimo per šilumokaitį kaina. Visų pirma, tinklelio struktūra, jei ji nėra tinkamai suprojektuota, gali neigiamai paveikti bendrą sistemos efektyvumą dėl padidėjusio atsparumo skysčių srautui. Kita vertus, prisegti pelekai beveik visada yra naudingi: nors iš apvalių ir elipsinių pelekų tikimasi tik nedidelių patobulinimų, deimantiniai, aerodinaminiai ir stačiakampiai pelekai siūlo didžiausią šilumos perdavimo greitį vienam slėgio kritimui.
2. Padidinkite srauto turbulenciją vidiniuose kanaluose. Sūkurinės srovės sukuriamos ašiniame sraute, kad būtų sukurtas kvadratinis ortogonalinio greičio laukas, sumažinant ribinio sluoksnio storį ir skatinant šilumos mainus. Šį sūkurį gali sukurti susukti vamzdžiai arba sūkuriniai generatoriai. Pastarasis gali būti pasiektas pasirinkus lazerio lydymosi technologiją (SLM / DMLS) be montavimo ir beveik be jokių papildomų išlaidų su šilumokaičio korpusu ir užtikrina 40% šilumos perdavimo koeficiento padidėjimą tik su žemo slėgio nuostoliais.
3. Gaunamas grubaus paviršiaus metodu. Nors galima pagerinti šilumos perdavimo koeficientus iki 70%, šis metodas žymiai padidina trinties koeficientą, o tai savo ruožtu lemia didesnius slėgio nuostolius. Šis poveikis tampa dar svarbesnis mikrokanalams, turintiems mažus hidraulinius skersmenis.
Priklausomai nuo konkrečios taikymo srities ir bendros geometrijos, šie patobulinimai gali padėti dizaineriams pasiekti savo tikslinį našumą, pasinaudojant dizaino laisve, kurią "Metal AM" siūlo kurti ekonomiškai efektyvius, aukštos kokybės šilumos valdymo įrenginius.