Hidraulinių komponentų svorio sumažinimas gali būti naudingas įvairioms pramonės šakoms ir paskatinti naujas dizaino galimybes. Dėl daugybės pranašumų, kuriuos 3D spausdinimas gali suteikti naujos kartos hidrauliniams komponentams, atsiranda vis daugiau lengvų hidraulinių komponentų.
Lengvi plėtros poreikiai
Tęsiant elektrifikaciją, lengvų komponentų paklausa ir toliau augs. Lengvų komponentų naudojimas ne tik sumažina bendrą transporto priemonės svorį, bet ir kompensuoja sunkesnius komponentus, tokius kaip akumuliatoriai ir elektros varikliai. Dėl lengvo svorio žmonės turi mažesnį anglies pėdsaką, o tai leidžia nuvažiuoti daugiau mylių už tą patį svorį.
3D spausdinimo priedų gamyba gali būti naudojama gaminant lengvesnius hidraulinius komponentus, italų kompanija Aidro Hydraulics jau daugelį metų užsiima hidraulinių komponentų gamyba – nuo tradicinių apdirbimo technikų kūrimo iki kai kurių gaminių iki 3D spausdinimo priedų gamybos. , „Aidro Hydraulics“ naudoja 3D spausdinimą Technologijos paslaptis yra galimybė keisti gamintojų požiūrį į savo komponentų dizainą, o idėja taikyti priedų gamybą iš esmės reiškia, kad medžiagą reikia laikyti tik ten, kur jos reikia.
Naudojant 3D spausdinimą – priedų gamybą (AM), žaliavos (metalo milteliai) nuolat pridedamos gaminant produktą. Tai leidžia naudoti mažiau medžiagų, palyginti su tradiciniais metodais, o tai sumažina komponento svorį, o su hidrauline konstrukcija susiję suvaržymai gali būti visiškai pašalinti, suteikiant daugiau projektavimo laisvės.
Laisvesnis dizainas
1. Hidraulinis kolektorius naudojamas skysčių srautui nukreipti hidraulinėje sistemoje, jungiančioje vožtuvus, siurblius ir transmisijos mechanizmus. Tai leidžia projektuotojui integruoti hidraulinės grandinės valdymą į kompaktišką įrenginį. Hidrauliniai kolektoriai gaminami naudojant įprastus apdirbimo būdus, pradedant aliuminio arba nerūdijančio plieno ruošinių pjovimu ir apdirbimu iki nurodytų matmenų, po to gręžiant skyles, kad būtų sukurti skysčio srauto kanalai. Dėl sudėtingo gręžimo dažnai naudojami specialūs įrankiai. Kanale taip pat reikia kai kurių užkimšimo galvučių, kad skystis būtų tinkamai nukreiptas per sistemą.
2. Hidraulinio vožtuvo šerdies defektai, pvz., liejimo poros, smėlio intarpai ir priemaišos liejant vožtuvo šerdį, sukelia įtrūkimus ir mikroporas ant išorinės vožtuvo šerdies sienelės, dėl to sumažėja našumas ir mažas. vožtuvo šerdies kvalifikacijos koeficientas. Gaminant naudojant tradicinius liejimo ir CNC apdirbimo metodus, hidraulinės ritės dažnai turi būti surinktos iš kelių apdirbtų komponentų. Kadangi reikia kelių dalių, gamybos procese turėtų būti ištirtas kiekvienas dalių apdorojimo procesas, siekiant užtikrinti bendraašio, apskrito išbėgimo ir cilindriškumo reikalavimus bei užtikrinti kvalifikuotą dalių skaičių.
3D spausdinimas turi daug laisvės sukurti tiksliai reikiamą formą ir tilpti į galutinę hidraulinę sistemą, o dabar galima 3D spausdinti lengvesnes, kompaktiškesnes ir geriau veikiančias hidraulines sistemas. Papildoma gamyba gali išvengti kelių dalių surinkimo proceso ir realizuoti dalių gamybą per struktūrinę integraciją.
Besivystantis medžiagų pasirinkimas
Medžiagos pasirinkimas yra svarbus veiksnys, o medžiagos pasirinkimas gali turėti didelės įtakos kuriant lengvus komponentus. Aliuminio naudojimas lengviems hidrauliniams cilindrams ne tik taupo svorį, bet ir užtikrina atsparumą korozijai. Skystosios energijos pramonė turi didelį lengvesnių ir plonesnių sienelių konstrukcijų poreikį.
Kadangi lengvesnių komponentų naudojimas gali būti naudingas įvairioms pramonės šakoms ir pritaikymams – nuo lengvųjų automobilių iki žemės ūkio technikos ir kosmoso, ypač spartėjant elektrifikacijai, 3D spausdinimas lengviems komponentams bus toliau plėtojamas ateinančius kelerius metus. metų toliau augti. Nors lengvas svoris šiuo metu yra nišinis pritaikymas, tikimasi, kad ateinančiais metais gamintojai ieškos lengvesnių sprendimų.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/stainless-steel-316l-3d-printing-hydraulic.html