Metalinių dalių dizainas labai skiriasi nuo plastikinių dalių. Dėl miltelių sluoksnio lydymo technologijos ypatumų metalinių dalių projektavimui būdingi tam tikri apribojimai. Turime atsižvelgti ne tik į detalės stiprumą, kokybę ir sudėtingumą, bet ir į detalės paviršiaus kokybę. ir lengvas tolesnis apdorojimas. Metalo spausdinimui, ypač miltelinio sluoksnio technologijai, reikia laikytis tam tikrų projektavimo metodų.
1. Grotelių struktūra, skirta sumažinti svorį ir išlaikyti stiprumą
Grotelių struktūra padeda pašalinti iš kietos dalies didelį kiekį medžiagos išlaikant tvirtumą. Šiuo tikslu 3D spausdinimo technologijoje naudojama modeliavimo analizės programinė įranga, skirta apskaičiuoti ir pašalinti nereikalingą medžiagą, kuri faktiškai nepadidina detalės mechaninių savybių. Grotelių struktūra išsaugo galutinę detalės išvaizdą, ją lengva pagaminti naudojant 3D spausdinimą.
2. Nustatykite minimalų elemento sienelės storį
Plonos sienelės ir per maži stulpai gali prarasti skiriamąją gebą, nes per arti spausdintuvo minimalių leistinų nuokrypių. Taikant miltelių sluoksnio lazerinio lydymo technologiją, reikėtų atsižvelgti į dėmės dydžio apribojimą (paprastai dėmės dydis yra didesnis nei miltelių dalelių dydis). Lazerio skenavimo proceso metu susidarys išlydytas baseinas, didesnis nei taško dydis. 3D spausdinimo technologijoje naudojamas spausdintuvas, kurio taško dydis yra 75 µm ir gali pagaminti net 150-200 µm sienelių storį, o tai reiškia, kad sienelės storis yra bent du kartus didesnis už dėmės skersmenį. Paprastai inžinieriai rekomenduos didesnę vertę ne tik norėdami išlaikyti stiprumą, bet ir dėl to, kad mažesnės savybės yra labiau linkusios deformuotis.
3. Pasinaudokite konforminiu vėsinimu
Konforminiai aušinimo bėgiai yra didelis 3D spausdinimo pranašumas. Kadangi atstumas tarp bėgelio ir formos ertmės paviršiaus yra vienodas, aušinimo efektyvumas ir gatavos dalies kokybė gali būti labai pagerinta.
4. Valdykite pasvirimo kampą
Jei kampas tarp pasvirusios plokštumos ir horizontalios plokštumos yra per mažas, gali įvykti kolapsas. Paprastai atramas reikia pridėti žemiau 45 laipsnių. Jei tai nekritinis kampas, geriausia, kad pasvirimo kampas viršytų kritinę vertę.
5. Valdykite diafragmą
Spausdinimo proceso metu vertikalios skylės viršutinis galas gali deformuotis arba net sugriūti. Paprastai skylės skersmuo yra 10 mm, nepridedant atramos. Skylės skersmuo yra labai svarbus vidinio ištisinio vamzdyno projektavimo aspektas, o jei bus pridėtos atramos, kils problemų, kurių nepavyks pašalinti, taip pat reikėtų atsižvelgti į kokybės klausimus, pvz., faktinį viršutinį šlaką.
6. Pasinaudokite kilnojamojo atributo privalumais
Kitas unikalus 3D spausdinimo pranašumas yra tai, kad galima sukurti įdėtas formas, kurios gali laisvai judėti. Tai atveria visiškai naują dizaino pasaulį sudėtingiems naujos kartos elektromechaniniams įrenginiams ir netgi papuošalų stiliui, kurio negalima padaryti kitaip.
7. Tilto konstrukcija
Tiltuoti tarpai yra tarsi įpjovimai kietose dalyse, o jei turite horizontalias iškyšas, atsižvelkite į viršutinio krašto deformaciją. Vienas iš būdų, kaip susidoroti su tokiomis savybėmis, yra suprojektuoti horizontalią iškyšą kaip arką arba smailę, kad ji būtų savaime laikanti, kad būtų išvengta deformacijos ar net spaudinio gedimo.
8. Iškyšos konstrukcija laikoma žemiau 0,5 mm
Iškyšos yra savybės, kurios išsikiša į šonus nuo konstrukcijos krypties. Susirūpinimą kelia apatinio paviršiaus plotas, kuris gali subyrėti, jei iškyša išsikiša 0,5 mm ar daugiau.
