Žiūrėkite, aš sėdėjau kitoje stalo pusėje su daugiau medicinos prietaisų inžinierių ir pirkimų vadovų, nei galiu suskaičiuoti. Pokalbis beveik visada prasideda taip pat: „Mums patinka 3D spausdinimo dizaino laisvė, bet ar iš tikrųjų galime gauti tikrą veidrodinį šių dalių apdailą operacijos metu?
Sąžiningas atsakymas yra taip, -, bet tai nėra paprasta ir tikrai nėra nemokama. Pasiekiama tikroji veidrodinė apdaila (Ra 0,05–0,2 μm).SLM 3D spausdinimas iš metalomedicinos reikmėms skirtos dalys yra vienas griežčiausių pramonės reikalavimų. Tai taip pat vienas vertingiausių, kai tai daroma teisingai.
Po 15+ metų padėjus klientams naršyti medicininio 3D spausdinimo metalinių dalių gamintojų projektuose, pamačiau, kaip gražūs prototipai virto reguliavimo košmarais, o „pakankamai geros“ dalys tapo auksiniais{2}}standartiniais produktais. Šiame vadove papasakosiu apie realijas, mokslą, procesus ir praktinius sprendimus, kuriuos reikia priimti.
„Milijono dolerių“ klausimas medicinos gamyboje
Kodėl medicinos prietaisai žavisi veidrodžių apdaila? Tai ne tuštybė.
Labai{0}}blizgus, itin{1}}lygus paviršius tiesiogiai veikia:
Audinių traumos - sklandesni instrumentai slysta audiniu mažiau tempdami ir plyšdami.
Valomas ir sterilizuojamas - mažiau mikroskopinių plyšių reiškia mažiau vietų, kuriose gali pasislėpti bakterijos ir likučiai.
Biologinės-naštos mažinimas - yra labai svarbus tiek daugkartinio, tiek vienkartinio-naudojimo instrumentams.
Pacientų sauga ir teisės aktų patvirtinimas - FDA ir ES MDR auditoriai labai daug dėmesio skiria paviršiaus apdailos dokumentams.
Paplitusi klaidinga nuomonė, kad „3D spausdintos dalys visada yra grubios“. Tai buvo tiesa ankstyvosiomis technologijos dienomis, tačiau šiandieninės individualios SLM 3D spausdinimo gamyklos galimybės kartu su pažangia apdaila visiškai pakeitė žaidimą.
Kodėl „kaip{0}}atspausdinti“ paviršiai nepjaustomi chirurgijai
SLM (Selective Laser Melting) lydo metalo miltelius sluoksnis po sluoksnio. Net su optimizuotais parametrais jūs gaunate:
Iš dalies išsilydžiusių miltelių dalelės prilipo prie paviršiaus.
Matomos sluoksnių linijos (laiptų{0}}pakopimas).
„Smulkinimo efektas“, kai išlydytas metalas pakyla.
Įprastos 8–25 μm-atspausdintos Ra vertės.
Tai pakankamai grubus, kad bakterijos pasislėptų, audiniai užsikimštų, o valymo patvirtinimas nepavyktų. Chirurginiams įrankiams ar implantams, kurie liečiasi jautriais audiniais, toks šiurkštumo lygis yra nepriimtinas. Norint pasiekti medicininį-laipsnį, reikia atlikti po-apdorojimą.
TyrinėjantPlatus 3D spausdinimo metalo medžiagų pasirinkimasmedicinos reikmėms
Ne kiekvienas lydinys poliruojamas vienodai.
Titanas (Ti6Al4V / Ti6Al4V ELI) Auksinis implantų standartas. Tinkamai elektropoliruojant ir ėsdinant rūgštimi, galima pasiekti puikią apdailą (Ra 0,1–0,4 μm), tačiau dirbti su juo sunkiau nei su nerūdijančiu. Natūralus TiO₂ sluoksnis pagerina biologinį suderinamumą, tačiau labai svarbu paruošti paviršių.
Nerūdijantis plienas (316L) Patikimas darbinis arkliukas daugkartiniams chirurginiams instrumentams. Puikiai reaguoja į elektropoliravimą, pasiekia Ra 0,05–0,2 μm ir ryškią veidrodinę išvaizdą. Puikus atsparumas korozijai po apdailos.
Kobalto{0}}chromas (CoCr) Dažnai geriausias kandidatas į tikrą optinio veidrodžio apdailą, ypač ant sąnarinių paviršių (pvz., kelių ar klubų implantų). Didelis kietumas leidžia atlikti agresyvų poliravimą, išlaikant matmenų stabilumą.
Išmanantis medicininės 3D spausdinimo metalinių dalių gamintojas padės pasirinkti tinkamą medžiagą, atsižvelgdamas į kiekvienos įrenginio zonos specifinius paviršiaus reikalavimus.
Techninio palyginimo lentelė
|
Medžiaga |
Kaip-spausdinta Ra |
Geriausias pasiekiamas Ra (veidrodis) |
Poliravimo sunkumas |
Tipiškas medicinos naudojimas |
Pagrindinis iššūkis |
|
Ti6Al4V |
10–20 μm |
0.1–0.4 μm |
Aukštas |
Implantai, kaulų{0}}kontaktiniai įrankiai |
Alfa dėklo pašalinimas |
|
316L nerūdijantis |
8–18 μm |
0.05–0.2 μm |
Vidutinis |
Chirurginiai instrumentai, daugkartinio naudojimo įrankiai |
Atsparumo korozijai palaikymas |
|
CoCr |
12–22 μm |
0.02–0.1 μm |
Vidutinis{0}}Aukštas |
Šarnyriniai sąnarių paviršiai |
Karbido intarpai |
|
AlSi10Mg |
9–16 μm |
0.2–0.6 μm |
Žemas-Vidutinis |
Korpusai, lengvi kreiptuvai |
Minkštesnė medžiaga, kurią lengva per{0}}nuimti |
Paskelbkite{0}}Apdorojimo paslaptis
Norint pasiekti tikrą veidrodinį apdailą, paprastai reikia{0}}kelių žingsnių:
Išcentrinis disko apdaila Puikiai tinka mažoms{0}}ir-vidutinėms partijoms. Medija švelniai pašalina viršūnes ir apvalina kraštus. Geras daugelio komponentų pradžios taškas.
Elektropoliravimas Medicininių dalių galia. Jis selektyviai tirpdo aukštus taškus, sukuria lygų, ryškų paviršių ir sustiprina pasyvų oksido sluoksnį. Idealiai tinka sudėtingoms geometrijoms, nes elektrolitas pasiekia tas vietas, kurių šepečiai negali pasiekti.
Rankinis buferinis poliravimas Vis dar būtinas aukščiausiai „A klasės“ kosmetinei apdailai ant matomų paviršių. Darbo-intensyvus, tačiau optinio veidrodžio kokybė užtikrinama, kai tai atlieka kvalifikuoti technikai.
Hirtisacija (pažangus cheminis{0}}fizinis procesas) Naujesnis, labai efektyvus metodas, specialiai sukurtas SLM dalims. Jis sujungia cheminį ir mechaninį poveikį, kad būtų pasiekti puikūs vidaus kanalų ir sudėtingų savybių rezultatai.
Realūs{0}}pasaulio scenarijai
Ortopediniai implantai Atraminiai paviršiai (pvz., šlaunikaulio galvutės) turi būti veidrodiniai{2}}poliruoti, kad polietileno ar keramikos atitikmenų susidėvėjimas būtų kuo mažesnis. Prasta apdaila čia veda prie osteolizės ir ankstyvos peržiūros operacijos.
Endoskopiniai chirurginiai įrankiai Lytesni kotai ir žandikauliai sumažina audinių tempimą, chirurgo nuovargį ir traumas. Daugelyje aukščiausios-pakopos laparoskopinių instrumentų dabar naudojami poliruoti 3D spausdinimo komponentai.
Dantų tilteliai ir atramos Blizgūs{0}} paviršiai pagerina paciento komfortą, mažina apnašų kaupimąsi ir pagerina estetiką.
Sudėtingų geometrijų veidrodinės apdailos iššūkiai
Didžiausiu galvos skausmu išlieka vidiniai kanalai. To, ko nepasiekiate, mechaniškai nupoliruoti negalima. Čia šviečia elektropoliravimo ir cheminiai metodai -, tačiau jiems reikia elektrolitų srauto ir srovės tankio valdymo patirties.
Matmenų dreifas yra kita realybė. Agresyvus poliravimas pašalina medžiagą. Išmaniosios individualios SLM 3D spausdinimo gamyklos komandos kompensuoja pridedant atsargų projektavimo etape ir patvirtindamos visą proceso grandinę.
Teisės aktų laikymasis ir higienos standartai (ISO 13485 ir FDA)
Paviršiaus apdaila nėra kosmetinė pagal ISO 13485 -, tai patvirtintas procesas. Jums reikia dokumentuotų Ra matavimų, proceso parametrų ir dažnai citotoksiškumo tyrimų, kad įsitikintumėte, jog nelieka kenksmingų likučių.
FDA recenzentai daug dėmesio skiria paviršiaus specifikacijoms dizaino istorijos failuose. Gerbiamas gamintojas šias procedūras užrakins.
Sąnaudų{0}}naudos analizė: ar veidrodinė apdaila verta kainos?
Aukštos kokybės{0}}apdaila gali padidinti dalies kainą 30–60 %, atsižvelgiant į geometriją ir tūrį. Tačiau dažnai tai atsiperka per:
Sumažėjęs peržiūros dažnis (implantai)
Greitesni valymo/sterilizacijos ciklai
Geresnis reguliavimo patvirtinimo greitis
Geresnis prekės ženklo suvokimas
Didmeninės prekybos 3D spausdintais medicininiais komponentais ekonomika žymiai pagerėja esant didesniam kiekiui.
Dažni medicinos prietaisų inžinierių klausimai
Ar poliravimas susilpnina 3D spausdinto titano struktūrinį vientisumą?
Ne -, kai atlikta teisingai. Elektropoliravimas pašalina stresą sukeliančius veiksnius ir iš tikrųjų gali pagerinti nuovargio tarnavimo laiką, pašalinant paviršiaus defektus.
Ar galiu gauti veidrodinį apdailą ant 3D spausdinto aliuminio?
Taip, bet aliuminis yra minkštesnis, todėl jį lengviau per{0}}poliruoti. Anodavimas po poliravimo dažnai yra geriausias ilgaamžiškumo būdas.
Kaip CAD brėžinyje nurodyti paviršiaus apdailą?
Naudokite figūrines išnašas, pvz., „Ra 0,2 μm maks. ant visų išorinių paviršių“ ir zonų{1}}konkrečias pastabas. Visada anksti pasitarkite su savo gamintoju.