1. Techniniai principai-Tikslus modeliavimas modeliuojančiam struktūriniam gamybai .
Metalo 3D spausdinimas sukuria išsamias trijų matmenų formas, lydymosi metalo miltelius vienu metu vienu metu su galingu spinduliu, naudojant tokius metodus kaip selektyvus lazerio lydymas (SLM) arba elektronų pluošto lydymas (EBM) .. Pagrindiniai jo pranašumai susideda iš:
Tinkinimo galimybės: Sukurkite 3D modelį naudodami paciento CT/MRT duomenis, kad būtų galima suderinti ausų anatomines struktūras mikrometro lygyje .
Gebančios pastatyti akytas gradiento struktūras (poringumas 60–85%), biomimetines ossikulines grandines ir kitas sunkiai priimtas savybes su įprastinėmis metodais ir sudėtingos struktūros gamybos gamyba
Greitas gamyba: tai trunka vos 48 valandas -70% mažiau nei įprastos procedūros nuo nuskaitymo iki pristatymo .
2. Medžiagos naujovė: Novatoriškas požiūris į funkcionalizavimą ir biologinį suderinamumą .
Nepaisant išskirtinio atsparumo korozijai, tipiško titano lydinio (Ti6Al4v) elastinis modulis yra 110 GPa, daug didesnis nei ossikletų ({1-5} GPA) . Naujos kartos medžiagų sistemų peržengimas yra peržengiantis šį buteliuką:
Ti TA (75 GPA) ir Ti NB (45 GPA) kontroliuoja gardelės iškraipymus tantalo/niobium elementais, tokiu būdu sumažinant standumo kaulų, atitinkančių ., standumą.
Titano lydinio paviršiaus padengimas su hidroksiapatitu (HA) arba bioduja yra skirta padėti minkštųjų audinių lazdelėms ir kaulai augti kartu su juo .
Formos atminties lydiniai, tokie kaip NITI, atgauna savo nustatytą formą veikdami kūno temperatūroje ir dinamiškai prisitaikykite prie Ausų anatomijos . tinkamumo pokyčių
Nuo dirbtinių osikulių iki ausų rekonstravimo, metalo 3D spausdinimo technologija buvo plačiai pritaikyta ausų operacijoje, naudojant įprastus naudojimo būdus, įskaitant:
Vokietijos kompanija „Binaral“ naudojo specialų dizainą 3D spausdinimo titano lydinio klausos ossikletams, kurie pagerina garso perdavimo efektyvumą 40%.
„Cochlear“ implantacija: Naudodamiesi 3D spausdinimo technologija, „American Company Cochlear“ pritaiko kochlearinius elektrodus, taip tiksliai suderindama elektrodų matricą su kochlearinio spiralinio vamzdžio kreivumu;
Kinijos liaudies išsivadavimo armijos bendroji ligoninė baigė pirmąją operaciją, persodinus 3D atspausdintą „Titanium“ lydinio ausies kanalo stentą; Paciento pooperacinis išorinis klausos kanalo rezonanso dažnis grįžo į 95% įprastos vertės .
3. techniniai sunkumai ir pastabos
Nepaisant puikios technologinės naudos, metalo 3D atspausdinti ausų implantai vis dar susiduria su trys pagrindinės problemos .:
Teisingumo spausdinimas: Dabartinė minimali kontroliuojama diafragma yra 200 μm, o tai sudėtinga patenkinti tikslius kapiliarų regeneracijos poreikius (8–10 μm skersmuo);
Norėdami padidinti ląstelių fiksavimo efektyvumą, toliau modifikuokite pastolių paviršių superhidrofiline danga (kontaktinio kampo penkiais laipsniais);
Ilgalaikis stebėjimas: Integruotų jutiklių trūkumas realiojo laiko grįžtamasis ryšys apie audinių gijimo būseną kelia pooperacinių komplikacijų riziką .
Reaguodami į šiuos sunkumus, mokslininkai kuria:
Mikro-nano lygio grubus paviršius (RA 1,6 μm) susidaro kontaktuojant su lazeriu ir milteliais;
Mikro jutikliai, įtraukti į implantus, siekiant sekti svarbius parametrus, įskaitant sąsajos slėgį ir temperatūros pokyčius, yra intelektuali jutimo sistema;
Derinant ląsteles ir augimo hormonus, biologinio spausdinimo technika sukuria bioaktyvią implanto sąsają, kuri auga .