Optimizuokite struktūrą, kad pasiektumėte efektyvų šilumos surinkimą ir perkėlimą
Saulės kolekcionieriai yra pagrindiniai saulės šiluminio naudojimo sistemų komponentai, o jų našumas priklauso nuo surinkimo efektyvumo ir šilumos perdavimo talpos. Tradiciniai gamybos procesai turi tam tikrus kolektorių konstrukcijų projektavimo apribojimus, todėl sunku pasiekti sudėtingą ir efektyvų šilumos surinkimą ir perdavimo struktūras. Metalo 3D spausdinimo technologija, pagrįsta sluoksnio principu pagal sluoksnių sukravimo principą, gali lengvai gaminti kolekcionierių komponentus su sudėtingais vidiniais kanalais ir paviršiaus struktūromis.
Kaip pavyzdį paimant plokščios plokštelės saulės kolektoriaus šilumos sugeriančią plokštelę, tradicinės šilumos sugeriančios plokštelės paprastai laikosi plokščios plokštės struktūros, turinčios ribotą šilumos surinkimo plotą ir silpną šilumos perdavimo efektyvumą. Naudojant metalinę 3D spausdinimo technologiją, ant šilumos absorbavimo plokštelėje galima gaminti mažus griovelius, išsikišimus ar korio struktūras, kurios gali padidinti šilumos surinkimo plotą ir pagerinti saulės spinduliuotės absorbcijos greitį. Tuo pačiu metu 3D spausdinimas taip pat gali pasiekti sudėtingų kanalų projektavimą šilumos sugeriančios plokštelės viduje, leidžiant šilumos perdavimo terpei (pvz., Vandeniui ar šiluminei alyvai), kad kanaluose susidarytų efektyvesnis turbulencija, padidinant šilumos perdavimo efektą. Eksperimentai parodė, kad šilumos absorbcijos plokštelė, pagaminta naudojant 3D spausdinimo technologiją, gali padidinti šilumos surinkimo efektyvumą 10% -15%, palyginti su tradicinėmis šilumos absorbcijos plokštelėmis, o šilumos perdavimo koeficientas taip pat žymiai pagerina, taip pagerinant visos saulės šiluminės naudojimo sistemos veikimą.
Saulės šiluminės galios generavimo sistemose imtuvas yra pagrindinis komponentas, kuris sugeria saulės spinduliuotę ir paverčia ją šilumine energija. Metalo 3D spausdinimo technologija gali gaminti imtuvus su sudėtingomis formomis ir vidiniais aušinimo kanalais, kad pagerintų jų atsparumą aukštai temperatūrai ir šiluminio konversijos efektyvumą. Pavyzdžiui, projektuojant specialias tekstūros struktūras imtuvo paviršiuje, gali būti padidintas saulės spinduliuotės absorbcijos plotas; Optimizuotas vidinių aušinimo kanalų dizainas gali efektyviai sumažinti imtuvo darbo temperatūrą, prailginti jo tarnavimo laiką ir užtikrinti stabilų šiluminės galios generavimo sistemos veikimą aukštos temperatūros aplinkoje.
Lengvas dizainas sumažina sistemos sąnaudas ir energijos suvartojimą
Saulės energijos įrangą dažnai reikia montuoti ant stogų, lauko ir kitose vietose, o įrangos svoris daro didelę įtaką montavimo sunkumams, transportavimo išlaidoms ir atraminių konstrukcijų stiprumui. Metalo 3D spausdinimo technologija gali pasiekti lengvą komponentų dizainą, mažindamas medžiagų naudojimą, tuo pačiu užtikrinant konstrukcinį stiprumą, taip sumažinant bendrą įrangos svorį.
Remdamiesi saulės fotoelektrinės stebėjimo sistemos laikikliu kaip pavyzdį, tradiciniai laikikliai dažnai priima kietas konstrukcijas ir yra sunkios, o tai ne tik padidina transportavimo ir montavimo sąnaudas, bet ir kelia didesnius reikalavimus palaikančiam pagrindui. Laikiklis, pagamintas naudojant metalinę 3D spausdinimo technologiją, gali būti suprojektuota naudojant topologijos optimizavimą, kad būtų pašalintos nereikalingos medžiagos ir suformuotų tuščiavidurią laikiklį su vidine gardelės struktūra. Šis lengvas laikiklis gali sumažinti svorį 30% -50%, išlaikant pakankamą stiprumą, labai sumažindamas transportavimo ir montavimo sąnaudas, taip pat sumažinant darbų kiekį, reikalingą pagrindui palaikyti. Be to, lengvas dizainas taip pat padeda sumažinti stebėjimo sistemos energijos suvartojimą veikimo metu, nes lengvesniems laikikliams vairuoti reikia mažiau galios, taip pagerinant visos saulės fotoelektrinės sistemos energijos efektyvumą.
Gaminant vamzdynus ir konteinerius saulės šiluminio naudojimo sistemoms, metalo 3D spausdinimo technologija taip pat gali pasiekti lengvą dizainą. Optimizuojant sienos storio pasiskirstymą ir vamzdynų bei konteinerių vidinę atraminę struktūrą, medžiagų naudojimą ir įrangos svorį galima sumažinti, atsižvelgiant į slėgio ir temperatūros reikalavimus. Tai ne tik sumažina įrangos gamybos sąnaudas, bet ir sumažina energijos suvartojimą ir medžiagų užterštumą gamybos procese, o tai atitinka tvaraus vystymosi koncepciją.
Pritaikyta gamyba, kad patenkintų įvairius taikymo poreikius
Saulės energijos įranga turi platų taikymo scenarijų spektrą, todėl įvairių regionų ir skalių energijos projektų energijos projektams skirtumai yra labai skirtingi. Pvz., Kai kuriose vietose, kur yra sudėtinga reljefas ar ribota erdvė, būtina pritaikyti saulės energijos įrangą, turinčią specialių dydžių ir formų; Kai kuriose ypatingose aplinkose, tokiose kaip aukštas aukštis ir stiprios smėlio audros plotai, yra didesni reikalavimai atsparumui oro sąlygoms ir įrangos stabilumui.
„Metal 3D“ spausdinimo technologija turi aukštą lankstumo ir pritaikymo galimybes ir gali greitai gaminti saulės įrangos komponentus, tenkinančius specifinius klientų poreikius. Įmonės gali suasmeninti komponentų projektavimą ir gamybą, pagrįstą skirtingų projektų ypatybėmis, nereikia pertvarkyti kiekvieno projekto gamybos linijų, sumažindamos pritaikytos gamybos sąnaudas ir sunkumus. Pavyzdžiui, mažoms saulės fotoelektrinėms sistemoms, sumontoms ant stogų, 3D spausdinimo technologija gali sukurti montavimo laikiklius, kurie puikiai atitinka stogo formą, gerinant montavimo stabilumą ir estetiką; Saulės kolekcionieriams, naudojamiems dykumos vietose, 3D spausdinimo technologija gali būti naudojama gaminant komponentus, turinčius specialias savybes, tokias kaip atsparumas smėlio atsparumui ir atsparumui dilimui, užtikrinant įprastą įrangos veikimą atšiaurioje aplinkoje.
Be to, pritaikyta gamyba gali suteikti tvirtą palaikymą saulės energijos įrangos tyrimams ir naujovėms. Tyrėjai gali naudoti 3D spausdinimo technologiją, norėdami greitai gaminti naujų saulės energijos įtaisų prototipus, atlikti atlikimo bandymus ir optimizavimą, paspartinti naujų produktų kūrimo procesą ir skatinti nuolatinę saulės energijos technologijos progresą.
Pagerinkite medžiagų našumą, padidinkite įrangos patikimumą ir gyvenimo trukmę
Metalo 3D spausdinimo technologija suteikia galimybę saulės energijos įtaisams naudoti naujas aukštos kokybės medžiagas, kartu optimizuodama medžiagų mikrostruktūrą per proceso valdymą, kad dar labiau padidintų jų našumą.
Saulės įrangoje kai kurie pagrindiniai komponentai turi turėti gerą atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumui korozijai ir atsparumui oksidacijai. Pvz., Aukštos temperatūros komponentai saulės šiluminės energijos generavimo sistemose, tokiose kaip veidrodžiai ir imtuvai, yra linkę į oksidaciją ir koroziją, kai ilgą laiką veikiami aukštoje temperatūroje, o tai gali paveikti įrangos veikimą ir eksploatacinę funkciją. Naudojant metalinę 3D spausdinimo technologiją, galima pasirinkti metalines lydinio medžiagas, pasižyminčias puikia aukštos temperatūros našumu, pavyzdžiui, nikelio pagrindu pagamintais lydiniais, kobalto pagrindu pagamintais lydiniais ir kt., Norint gaminti šiuos pagrindinius komponentus. Tuo tarpu spausdinimo proceso metu, tiksliai kontroliuodami proceso parametrus, tokius kaip lazerio galia, skenavimo greitis, miltelių sluoksnio storio ir kt., Medžiagos mikrostruktūra gali būti optimizuota, kad susidarytų smulkus ir vienodas grūdų struktūra, sumažintų vidinius defektus ir streso koncentraciją.
Be to, metalo 3D spausdinimo technologija taip pat gali pasiekti sudėtinį kelių medžiagų spausdinimą, derinant medžiagas su skirtingomis savybėmis kartu, kad būtų galima gaminti komponentus su specialiomis funkcijomis. Pvz., Gaminant saulės kolekcionierius, medžiagos, turinčios didelį šilumos laidumą ir medžiagas, turinčias gerą atsparumą korozijai, gali būti sudėtinės, atspindinčios kartu, leidžiančios kolektoriui turėti efektyvų šilumos perdavimą ir atsparumą korozijai, dar labiau pagerinti bendrą įrangos veikimą.
https: //www.china -3 dprinting.com/metal -3 d-spausdinimo/metalo -3 d-spausdinimo-car-parts.html