Kaip diegti metalinius 3D spausdintuvus gamybos svetainėje, kad būtų pasiektas - svetainės gamybos dalis?

一, tinkamos technologijos pasirinkimas: įsitikinkite, kad ji patenkina unikalius kiekvieno gamybos scenarijaus poreikius
Du aukštų - greičio ir tikslumo gamybos keliai
„Spee3D“ šalto purškimo priedų gamybos (CSAM) technika turi specifinių privalumų, kaip gaminti stiprias dalis, pavyzdžiui, šakutes ir guolius, kurie dažnai naudojami logistikos automatizavimo įrangoje. „XSPEE3D“ spausdintuvas per 4,5 valandos gali pagaminti 15 kilogramų nikelio aliuminio bronzos sraigto apvalkalo, kurio greitis yra 100 gramų per minutę. „Spee3DCell Post“ - perdirbimo įranga gali termiškai apdoroti ir CNC mašiną galutinį produktą, kurį galima išsiųsti per 24 valandas. Šis bendras „šilumos apdorojimo apdirbimo“ sprendimas yra ypač geras tokiose srityse kaip nacionalinė gynyba ir jūrinė, kuriems reikia dalykų, padarytų laiku.
SLM (selektyvaus lazerio lydymosi) technika vis dar yra populiariausias pasirinkimas tikslumo gamybos srityje. Bendrovė padarė 3D - atspausdintą titano lydinio šakutę intelektualiam sandėliavimo sistemai. Per topologinį optimizavimą šakutė yra 40% lengvesnė ir trunka tris kartus ilgiau nei tradiciniai kaltinimai. Paslaptis yra naudoti 0,03 mm sluoksnio storio ir 200 W pluošto lazerio kartu su inertinių dujų apsaugos sistema, kad miltelių lydymosi baseino mikrostruktūros tankis būtų.
Naujos idėjos, kaip padaryti medžiagų sistemas lankstesnes
Nikelis - pagrįstas ir kobaltas - chromo lydiniai dabar yra svarbios logistikos įrangos, galinčios atlaikyti koroziją, tyrimų sritis. Įmonė padarė a3D - spausdintas metalasAkvariumo riešutų dantų dangtelis iš kobalto chromo lydinio miltelių. Jis gali būti kontroliuojamas 0,05 mm tikslumu, naudojant DMLS technologiją, ir 10 metų liks rūdis - nemokamas jūros vandenyje. „Inconel 718 Nickel“ - Pagrindinis lydinys labai gerai veikia aukštai - temperatūros situacijose. Išbandžius 650 laipsnių, kranto krano, kurį fiksuota tam tikra uosto organizacija, kreipiamieji ratai vis dar turi HRC42 kietumą, o aptarnavimo tarnavimo laikas - 85% naujų komponentų.
2, - svetainės diegimas: Sistemos inžinerija nuo įrangos atvykimo iki talpos išleidimo
Dalytų infrastruktūros statyba
„Spee3D“ EMU sistema Australijoje siūlo standartizuotą sprendimą: jis sujungia „XSPEE3D“ spausdintuvus su „Spee3DCell Post“ - perdirbimo įrenginiuose 40 pėdų talpykloje su savo energijos tiekimu, dulkių pašalinimu ir temperatūros bei drėgmės valdymo sistemomis. Sunkvežimiai, laivai ar lėktuvai gali greitai juos dislokuoti. Šis dizainas leidžia įrangai patikimai veikti labai karštose ar labai šaltose vietose, nuo –30 iki 50 laipsnių. Jis buvo efektyviai naudojamas tokiose vietose kaip Arkties mokslinių tyrimų stotis ir Ukrainos mūšio laukas.
„Yibin Huayang“ priedų gamyba yra naudinga fiksuotoms gamybos situacijoms. Seminare yra sluoksniuotas išdėstymas. Apatiniame aukšte yra miltelių perdirbimo zona ir terminio apdorojimo krosnis, o antrame aukšte yra 10 SLM įrangos ir kokybės tikrinimo stotys. AGV judina dalis tarp grindų. Tai trys - matmenų architektūra padidina gamybos pajėgumą 40% ploto vienetu ir grįžta 98% miltelių.
Skaitmeninė proceso srauto rekonstrukcija
Tai, kaip tam tikros automobilių dalių įmonė daro verslą, rodo, kaip sukurtos skaitmeninės gamybos linijos:
Priekinio galo projektavimas: „Autodesk NetFABB“ programinės įrangos naudojimas siekiant pagerinti topologiją, dėl kurios alkūninio veleno dalys buvo 20% lengvesni ir 100% stipresni;
Proceso valdymas: „Keyence Laser“ profilio profilio lygis patikrina miltelių sluoksnio lygumą realiu laiku ir automatiškai suaktyvina grandiklio reguliavimą, kai nuokrypis yra didesnis nei 0,1 mm.
Post - Apdorojimas: Nustatykite penkis - ašies jungčių apdirbimo centrą, kad apdirbtumėte 0,01 mm tikslumą svarbiuose poravimosi paviršiuose, ir naudokite koordinačių matavimo mašiną, kad patikrintumėte visą daiktą.
Ši gamybos linija sumažino laiką, reikalingą hibridinių transporto priemonių galios komponentams sukurti nuo 18 mėnesių iki 6 mėnesių ir kiekvieno įrenginio kainą sumažino 35%.
3, naudos vertinimas: žvelgiant ne tik į ekonominius rodiklius
Geresnė tiekimo grandinės atsparumo kokybė
2024 m. Ramiojo vandenyno karinių pratybų krašte JAV karinis jūrų laivynas per mažiau nei 48 valandas padarė „Gwagon AC“ generatoriaus dangtį - vietoje, naudodamas „Spee3D EMU“ technologiją. Tai išgelbėjo juos nuo to, kad reikia laukti 72 valandų atsarginių komponentų. Ši strategija „dalys kaip paslaugos“ padidino bendrą įrangos efektyvumą (OEE) nuo 65% iki 89%.
Dizaino laisvė lemia inovacijų dividendus
„MX3D“ yra nerūdijančio plieno suolelis, kuris buvo 3D atspausdintas „Nike“ būstinėje. Struktūros svoris išlaikomas 2,8 tonos, nes pagal konstrukcinio gradiento projektavimą. Tai yra 45% mažiau nei gali padaryti tipiniai suvirinimo metodai. Toks biomimetinio dizaino mąstymas tampa vis dažnesnis logistikos įrangos srityje. Pavyzdžiui, įmonė pagamino rūšiavimo mašiną, kuri varo variklio korpusą, kuris turi spiralinį aušinimo kanalą. Tai padidina variklio galios tankį 40% ir leidžia mašinai rūšiuoti daugiau nei 2000 vienetų per minutę.
4, Problemos ir sprendimai: didelių programų proveržis
Medžiagų išlaidų išlaikymo strategija
Nickelio - grindžiamo lydinio miltelių kaina gali būti net 8000 juanių/kg, o tai yra viena iš pagrindinių priežasčių, kodėl jis nėra populiaresnis. Tam tikra įmonė padidino medžiagų panaudojimo procentą nuo 25% iki 85%, naudodama miltelių perdirbimo sistemą ir tris kartus pagal perdirbimo proceso specifikaciją. Dėl to kiekvienos prekės kaina sumažėjo 62%. Tuo pat metu sukurkite „miltelių nuomos“ sistemą su medžiagų tiekėjais, įkrovomis, atsižvelgiant į spausdinimo darbo svorį ir dar labiau sumažinkite pradines išlaidas.
Talentų sistemos kūrimas, kuris yra naudingas aplinkai
„Xihua University Yibin Campus“ ir „Huayang Additive“ gamyba kartu dirbo kuriant „Metalo 3D spausdinimo koledžą“, kuris siūlo išsamų kursų asortimentą nuo medžiagų mokslo iki skaitmeninių dvynių. Kai kurios jos savybės yra:
Įrangos mokymai: Studentai naudoja HY - M160 mažą spausdintuvą, kuris suteikia jiems daugiau nei 500 valandų spausdinimo patirties;
Projektas - pagrįstas mokymasis: darbas su tikruose įmonių užsakymuose, tokiuose kaip AGV jungtinių gabenimo bendrovės dalių kūrimas, kad būtų galima išspręsti galimybę spręsti realius- pasaulio iššūkius;
Pramonė - Universiteto tyrimų bendradarbiavimas: bendradarbiavimo laboratorija su Kinijos elektroninio mokslo ir technologijos universitetu, kad sukurtumėte AI - pagrįstą proceso parametrų optimizavimo sistemą, kuri sumažina laiką, kurio reikia norint mokyti naujus darbuotojus nuo 6 mėnesių iki 2 mėnesių.