Padėties nustatymo įrenginys puikiai veikia kelis mėnesius. Tada susidėvi nustatymo kaiščiai, produktų išdėstymas pradeda dreifuoti, o kitas pakeitimas nurodomas po trijų ar keturių savaičių. Linija nedelsiant pajunta vėlavimą.
Daugeliui inžinierių kyla klausimas, ar metaliniai 3D spausdinimo įrenginiai gali užtikrinti tokio proceso pakartojamumą, kurio reikia ilgai laukti. Jie gali – kai spausdinant naudojama geometrija ir greitis, o kritiniai vietos nustatymo paviršiai vėliau yra tinkamai užbaigti.
Tikslumas ir pakartojamumas: ko iš tikrųjų reikia šviestuvams
Tikslumas yra tai, kiek viena dalis priartėja prie nominalios konstrukcijos. Pakartojamumas yra tai, ar ta pati vieta pasiekiama kiekvieną kartą, kai įkeliamas ruošinys.
Daugumoje šviestuvų tikrąjį darbą atlieka atskaitos taškai ir vietos nustatymo elementai - kaiščiai, skylės, trinkelės. Likusiai kūno daliai daugiausia reikia standumo ir stabilumo. Mažų leistinų nuokrypių siekimas ant nekritinių paviršių paprastai padidina išlaidas, nepagerindamas linijos veikimo.
Kiek tikslus yra metalo 3D spausdinimas praktikoje?
Sukonstruotos DMLS arba SLM dalys paprastai būna ±0,1–0,2 mm diapazone pagal bendruosius matmenis. Likęs įtempis, pastatymo orientacija, palaikymo strategija ir medžiagos susitraukimas turi įtakos rezultatui. Kritinės savybės žymiai pagerėja, kai atskaitos paviršiai yra apdirbti CNC.
Vieši pavyzdžiai rodo praktinį pelną. Stanley Black & Decker, naudodamas Markforged metalo spausdinimo technologiją, sujungė kelių dalių mazgus ir pranešė, kad labai sumažėjo mažos apimties ir keičiamų komponentų sąnaudos ir pristatymo laikas – skaičiai sutaupo 92 % sąnaudų ir 95 % laiko pagal tam tikrus pakeitimo scenarijus. Rezultatai skiriasi priklausomai nuo dalies, tačiau modelis yra nuoseklus: sudėtingi ar mažos apimties įrenginiai dažnai juda nuo kelių savaičių iki kelių dienų, kai protingai taikoma priedų gamyba.
Patikimas metodas: spausdinkite „Near-Net“, apdirbkite duomenis
Armatūra, kuri geriausiai veikia linijoje, paprastai seka hibridine seka:
Beveik tinklinio spausdinimo formos dizainas su vidiniu pašviesinimu arba integruotomis funkcijomis, jei tai naudinga.
Spausdinkite iš tinkamo lydinio (nerūdijančio plieno, įrankių plieno, aliuminio arba titano).
Pašalinkite stresą, kai liekamasis stresas kelia pavojų.
CNC apdirbkite svarbiausius atskaitos taško paviršius, nustatykite skyles ir tikslius paviršius.
Patikrinkite naudodami CMM arba lygiavertį patikrinimą.
Tai yra praktiškas atsakymas į DMLS ir CNC armatūroms. Spausdinimo reikmenys sudėtinga geometrija ir trumpas pristatymo laikas; apdirbimas užtikrina galutinį vietos nustatymo tikslumą, kurio reikalauja procesas.
Kur laimi metaliniai 3D spausdinti šviestuvai, o kur ne
Aiškūs pranašumai
Sudėtinga vidinė geometrija ir konformiškos savybės, kurias apdirbti lėta arba brangu
Lengvos konstrukcijos, mažinančios operatoriaus ar roboto naudingąją apkrovą
Dalių sujungimas, kuris sumažina surinkimo ir priežiūros taškus
Greitas apyvartumas mažiems ar vidutiniams kiekiams ir dažniems dizaino keitimams
Įvairių variantų armatūra be naujų tvirtų įrankių
Mažiau tinkamos situacijos
Labai didelis kiekis paprastų prizminių įrankių
Itin dideli šviestuvai, nepriklausantys praktiškiems konstrukcijos dydžiams
Pagrindiniai plokštieji įrankiai, kuriuose įprastas apdirbimas jau yra greitas ir pigus
|
faktorius |
Metalinis 3D spausdinimas + CNC |
Pilnas CNC iš Solid |
Liejimas + apdirbimas |
|
Sudėtinga geometrija |
Stiprus |
Ribotas / brangus |
Galima su šerdimis |
|
Pristatymo laikas (mažas kiekis) |
Trumpas |
Vidutinis |
Ilgas (įrankis) |
|
Kaina esant mažam garsui |
Konkurencinga |
Didesnis dėl sudėtingumo |
Aukštas dėl įrankių |
|
Vietos pakartojamumas |
Aukštas po apdirbimo |
Puikiai |
Geras po apdirbimo |
|
Dizaino keitimo greitis |
Greitai |
Vidutinis |
Brangus |
Atvejo momentinė nuotrauka: vietos nuoseklumo atkūrimas
Viename padėties nustatymo įrangos projekte įprasti įrankiai pradėjo rodyti vietos poslinkį po kelių mėnesių naudojimo, o pakeitimo laikas buvo matuojamas savaitėmis. Taikant peržiūrėtą metodą buvo naudojamas metalu atspausdintas beveik tinklinis korpusas, vėliau CNC nulinio taško paviršių apdaila ir vietos nustatymo funkcijos. Po patikrinimo ir montavimo armatūra išlaikė pastovią padėtį ant linijos ir ilgas įrankių laukimas buvo pašalintas. Patobulinimas atsirado spausdintą geometriją ir apdirbtus atskaitos taškus traktuojant kaip vieną sistemą, o ne kaip atskirus veiksmus.
Kaip pasirinkti metalo 3D spausdinimo gamyklą šviestuvams
Medžiagos
Patvirtinkite reguliarų reikalingų lydinių apdorojimą ir galimybę pateikti medžiagų dokumentus.
Tolesnis apdorojimas
Pirmenybę teikite partneriams, kurie gali susidoroti su streso mažinimu, CNC apdirbimu kritiniais paviršiais ir apdaila po vienu stogu arba griežtai kontroliuojant. Perdavimas padidina riziką.
Patikrinimas ir įrodymas
Ieškokite CMM galimybių ir noro pateikti pirmojo straipsnio duomenis. Mėginių armatūra turėtų būti tikrinama tikroviškomis vietos sąlygomis.
Pajėgi metalo 3D spausdinimo gamykla arba nestandartinių metalinių tvirtinimo detalių gamintojas aptars orientaciją, liekamąjį įtempį ir kokius paviršius reikia apdirbti – ne tik nurodys spausdintą kainą. Dėl nuolatinio tiekimo teiraukitės apie prototipų ir didmeninės prekybos 3D spausdintų dėklų pajėgumus. Patirtis naudojant 3D spausdintus padėties nustatymo įrenginius ir dėmesys metalinių 3D spausdintų dalių pakartojamumui po apdailos yra stipresni signalai nei vien mašinos prekės ženklas.
DUK
Kl .: Ar metalinis 3D spausdinimas yra pakankamai tikslus, kad būtų galima nustatyti šviestuvus?
A: Gamybos rezultatai paprastai yra ±0,1–0,2 mm. Atlikus CNC nulinio taško paviršių apdailą, svarbiausios vietos nustatymo funkcijos gali atitikti didesnius leistinus nuokrypius, kurių reikalauja dauguma automatikos įrenginių.
Klausimas: Ar 3D spausdinti įrenginiai gali atitikti CNC pakartojamumą?
A: Taip, kai apdirbami vietos nustatymo paviršiai. Spausdintas korpusas suteikia geometrijos ir standumo; apdirbti atskaitos taškai užtikrina pakartojamumą.
Kl .: Kiek laiko tarnauja metaliniai 3D spausdinti šviestuvai?
A: Naudojant tinkamą medžiagą ir apsaugant nusidėvėjimo taškus, tarnavimo laikas dažnai panašus į įprastų šviestuvų tarnavimo laiką. Labai susidėvėjusiose vietose vis tiek gali būti naudingi sukietėję įdėklai arba dangos.
Kl .: Ar man reikia mašiną po spausdinimo?
A: Didelio pakartojamumo padėties nustatymui, taip – bent jau svarbiausios atskaitos taško paviršiai ir vietos nustatymo funkcijos. Visiškai atspausdinti šviestuvai geriau tinka mažesnio tikslumo laikymui arba ankstyviems bandymams.
K: Koks yra pristatymo laikas, palyginti su tradiciniais įrenginiais?
A: Hibridiniai metalu atspausdinti šviestuvai paprastai sutrumpina pristatymo laiką nuo kelių savaičių iki kelių ar kelių savaičių, priklausomai nuo sudėtingumo ir reikalingo tolesnio apdorojimo.
Metaliniai 3D spausdinimo įrenginiai jau atitinka daugelio didelio pakartojamumo automatizavimo programų poreikius, kai naudojami kaip beveik tinklo procesas, po kurio atliekama tikslinė CNC apdaila. Šis derinys užtikrina sudėtingą geometriją, trumpesnį pristatymo laiką ir gamybos linijos iš tikrųjų naudojamą vietos nustatymo tikslumą.
Jei turite padėties nustatymo ar laikymo armatūros brėžinių arba STEP failų, bendrinkite juos, kad galėtumėte peržiūrėti ir pateikti citatą. Ankstyvas medžiagos, orientacijos, reikalingo apdirbimo ir tikroviško pristatymo laiko peržiūrėjimas yra greičiausias būdas pakeisti ilgą laiką įprastą įrankį funkcionalia alternatyva.