1. Randa idealų atsparumo korozijai ir korozijai nerūdijančio plieno derinį.
Kadangi ant jo paviršiaus susidaro chromo turtinga oksido danga, nerūdijantis plienas yra metalinė medžiaga, pasižyminti dideliu atsparumu korozijai ir dideliu stiprumu. Aviacijos ir kosmoso pramonėje nerūdijantis plienas ne tik plačiai naudojamas svarbiuose komponentuose, tokiuose kaip aukšto slėgio talpyklos ir variklių korpusai, bet ir dėl gero plastiškumo ir suvirinimo tampa būtina medžiaga erdvėlaivių gamyboje.
Dėl puikaus formavimo miltelių pavidalu, lengvo paruošimo technikos ir nebrangių išlaidų nerūdijantis plienas tapo viena iš pirmųjų medžiagų, panaudotų metalo 3D spausdinimui. Naudojant 3D spausdinimo technologijas, įskaitant selektyvųjį lazerinį lydymą (SLM), nerūdijantis plienas gali būti gaminamas, kad būtų galima sukurti sudėtingų geometrinių formų ir subtilių struktūrų komponentus, taip padidinant erdvėlaivių projektavimo laisvę ir gamybos tikslumą.
Svarbiausia, kad ilgalaikis erdvėlaivio veikimas orbitoje, didelis nerūdijančio plieno atsparumas ir atsparumas korozijai padeda išlaikyti stabilumą reikliomis sąlygomis. Tuo pačiu metu nerūdijančio plieno plastiko perdirbimas ir suvirinimo savybės daro ją pasirinkta medžiaga, skirta sujungti ir taisyti erdvėlaivių konstrukciją.
2. Vienas lengvo ir didelio našumo modelių yra titano lydinys.
Pagamintas iš titano elementų ir kitų metalinių elementų, tokių kaip aliuminis, vanadis ir kt., Titano lydinys yra metalinė medžiaga, pasižyminti dideliu stiprumu, mažu tankiu ir išskirtiniu atsparumu korozijai. Dėl savo ypatingų savybių titano lydiniai puikiai naudojami aviacijos ir kosmoso pramonėje gaminant svarbias dalis, tokias kaip lėktuvų rėmai ir variklių komponentai.
Nors titano lydinio tankis yra tik maždaug pusė nerūdijančio plieno, jo stiprumas daro jį tobula medžiaga lengvam erdvėlaivio konstrukcijai. Todėl titano lydinys yra tinkamas naudoti reikalaujančiomis sąlygomis, nes jis atsparus korozinėms terpėms, įskaitant rūgštį ir šarmus, gana stipriai.
Papildoma titano lydinių gamyba dabar pasiekiama naudojant 3D spausdinimo technologijas. Naudojant 3D spausdinimo technologiją galima pagaminti sudėtingas konstrukcijas ir išskirtinio našumo titano lydinio komponentus, įskaitant variklio laikiklius, pakabos sistemas ir kt. Šios dalys ne tik padidina erdvėlaivio patikimumą ir našumą, bet ir padeda sumažinti gamybos sąnaudas bei ciklus.
Be to, labai naudinga daugelyje disciplinų, įskaitant medicininius implantus, titano lydinių biologinį suderinamumą taip pat užtikrina dirbtinius sąnarius, dantų implantus ir kt., Gali būti gaminamas naudojant 3D spausdinimo technologiją, gaminant titano lydinio implantus, kurie gana tinka paciento kaulų struktūrai. Šie implantai turi minimalų problemų dažnį, ilgesnį gyvenimą ir didesnį biologinį suderinamumą.
3. Lengvos, didelės jėgos ir plačios naudojimo emblema yra aliuminio lydinys.
Lengva ir tvirta lydinio medžiaga, plačiai naudojama aviacijos ir kosmoso sektoriuje, yra aliuminio lydinys. Dažniausiai naudojamas statant konstrukcinius komponentus, įskaitant orlaivių fiuzeliažą, odą ir salono duris, jis turi puikų specifinį stiprumą ir puikų perdirbimo galimybes.
Dėl lengvo aliuminio lydinio savybių jis yra esminis komponentas, naudojamas statant erdvėlaivius. Sudėtingų geometrinių formų ir subtilių struktūrų aliuminio lydinio komponentai, tokie kaip šilumos kriauklės, elektriniai komponentai ir kiti elementai, kuriems reikalingas geras šilumos valdymas, gali būti gaminami naudojant 3D spausdinimo technologiją. Šios dalys ne tik padidina erdvėlaivio našumą, bet ir padeda sumažinti gamybos sąnaudas bei ciklus. .
Aliuminio lydinys taip pat tikrai naudingas statant erdvėlaivius, nes pasižymi dideliu atsparumu korozijai ir paprastu apdorojimu. Lengvi aliuminio lydiniai, pasižymintys geresnėmis eksploatacinėmis savybėmis, gali būti sukurti naudojant kūrybingus gamybos metodus, tokius kaip miltelių metalurgija ir purškimo formavimas, taip padedant patenkinti lengvų ir didelio našumo erdvėlaivių poreikį.
Aliuminio lydinių priedų gamybos technologija palaipsniui tobulinama 3D spausdinimo technologijoje. Puikios mechaninės savybės ir paviršiaus kokybės aliuminio lydinio komponentai gali būti pagaminti naudojant 3D spausdinimo technologijas, tokias kaip selektyvus lazerinis lydymas (SLM) ir elektronų pluošto lydymas (EBM). Šios dalys ne tik padidina erdvėlaivio patikimumą ir našumą, bet ir padeda sumažinti gamybos sąnaudas bei ciklus.
4. Integruotas metalo 3D spausdinimo technologijos metodas
Aviacijos ir kosmoso pramonėje metalo 3D spausdinimo technologijos dažniausiai integruoja dizaino optimizavimą, medžiagų pasirinkimą ir paruošimą, spausdinimo proceso valdymą ir tolesnį apdorojimą.
Visų pirma, metalo 3D spausdinimo technologijos diegimas aviacijos ir kosmoso sektoriuje priklauso nuo dizaino optimizavimo. Padidinus konstrukcijos dizainą, galima pasiekti lengvą ir aukštą našumą. Tuo pačiu metu metalo 3D spausdinimo technologija siūlo sudėtingų geometrinių formų ir smulkių struktūrų gamybos galimybes, todėl leidžia pagal užsakymą pagaminti erdvėlaivius.
Antra, metalo 3D spausdinimo technologijos taikymo pagrindas aviacijos ir kosmoso sektoriuje yra medžiagų pasirinkimas ir paruošimas. Dėl jų ypatingų savybių metalinės medžiagos, įskaitant aliuminio lydinį, titano lydinį ir nerūdijantį plieną, yra plačiai naudojamos statyboje. Kalbant apie medžiagų paruošimą, reikia įsitikinti, kad miltelių dalelių dydžio pasiskirstymas, grynumas ir kitos savybės atitinka 3D spausdinimo technologijos kriterijus.
Dar kartą pagrindinis metalo 3D spausdinimo technologijos naudojimas aviacijos ir kosmoso sektoriuje yra spausdinimo proceso valdymas. Tikslų metalo miltelių tirpimą ir sukietėjimą galima gauti naudojant skirtingus parametrus, įskaitant lazerio galią ir nuskaitymo greitį, todėl sukuriant komponentus, turinčius puikias mechanines savybes ir paviršiaus kokybę. Be to, būtina garantuoti spausdinimo proceso stabilumą ir patikimumą tuo pačiu metu yra realaus laiko stebėjimas ir temperatūros ir streso laukų kontrolė gamybos proceso metu.
Aviacijos ir kosmoso pramonėje po apdorojimo galiausiai yra esminė metalo 3D spausdinimo technologijos programos etapas. Taikant po gydymo metodus, tokius kaip mechaninis apdorojimas ir terminis apdorojimas, komponentų našumas ir paviršiaus kokybė gali būti dar labiau patobulinti. Tuo pat metu tai yra griežtas komponentų bandymas ir patikrinimas, siekiant garantuoti, kad jie atitinka erdvėlaivių naudojimo kriterijus.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printed-vaping-inserts-for-injection.html