1, SLM metodo apibrėžimas
Remiantis metalo milteliais, SLM-taip pat žinomas kaip selektyvus lazerinis lydymas-yra greitas prototipų kūrimo metodas. Jis sukuria trijų matmenų kietą komponentą, sudedant sluoksnį, naudojant didelės energijos lazerio spindulį, selektyviai lydydami metalinius miltelius. Sukurtas ant selektyvaus lazerinio sukepinimo (SLS), SLM technologija skiriasi nuo to, kad ji gali visiškai ištirpinti metalo miltelius, todėl tiesiogiai generuoja didelio tankio ir didelio našumo metalo gaminius.
2, SLM metodo principas
Pagrindinė SLM metodo idėja yra pagaminti trimatę kietą medžiagą, sudedant sluoksnius, selektyviai lydant metalo miltelius, naudojant didelės energijos lazerio spindulį. Konkreti procedūra atrodo taip:
Modelio kūrimas: pirmiausia sukurkite reikiamą 3D modelį naudodami kompiuterinio projektavimo (CAD) įrankius. Tada, naudojant pjaustymo programinę įrangą, 3D modelis suskaidomas į 2D dalių seką, kuri bus lazerio lydymo pagrindas.
Metalo miltelius vienodai padėkite per spausdinimo platformą. Šis etapas garantuoja, kad milteliai yra vienalytis ir kad storis yra pastovus, todėl garantuoja didelį spausdintų dalių tikslumą ir kokybę.
Didelės energijos lazerio spinduliai selektyviai apšvitina metalo miltelius, atsižvelgdami į pjaustymo duomenis, kad išsilydytų ir sujungtų juos į vientisą. Kiekvieno sluoksnio lydymasis atitinka projektavimo kriterijus, naudojant tiksliai apskaičiuotą lazerio spindulio skenavimo kelią ir greitį.
Kai vienas tirpimo sluoksnis bus baigtas, spausdinimo platforma sumažina vieno miltelių sluoksnio storį ir vėl padėjo metalo miltelius, pakartojančius aukščiau pateiktą lydymosi procesą. 3D kieta medžiaga lygiai taip pat, kaip 3D modelis yra galutinai pastatytas sluoksniu sluoksniu.
3, SLM metodo taikymas
Dėl savo nepaprasto tikslumo, didelio našumo ir plataus naudojimo spektro SLM technologija siūlo daug žadą gamybos ir mokslinių tyrimų srityse. Pagrindinės SLM technikos taikymo sritys yra šios:
Aviacijos ir kosmoso srityje: SLM technika gali gaminti metalines dalis su sudėtingomis konstrukcijomis ir smulkiomis detalėmis, įskaitant variklio ašmenis, turbinų diskus ir kt.; Aviacijos ir kosmoso sektorius turi gana aukštus komponentų kriterijus. Be didelio jų stiprumo, didelio tvirtumo ir stipraus atsparumo korozijai, šie komponentai padeda palengvinti dizainą ir taip padidinti orlaivių našumą.
Medicinos sritis: SLM technika taikoma gaminant chirurginius vadovus, modelius ir pritaikytus ortopedinius bei dantų implantus, taip pat pritaikyti šias medicinos įrankius ir implantus, kad atitiktų konkrečias paciento aplinkybes, padeda padidinti operacijos tikslumą ir kokybės tikslumą ir kokybės kokybę. Pacientų reabilitacija.
Iš automobilių sektoriaus dabar tikimasi lengvų, aukšto stiprumo, patvarių komponentų, turinčių didelę paklausą. Automobilių komponentai su sudėtingomis konstrukcijomis ir subtiliomis savybėmis-pvz., variklio laikikliai, stabdžių diskai ir kt.-Gali būti gaminamas naudojant SLM techniką. Šie komponentai gali sumažinti automobilio svorį ir gamybos sąnaudas, be to, kad padidėtų degalų ekonomija ir našumas.
SLM technikos taikymas formų gamybos srityje tampa vis dažnesnis. Atsižvelgiant į sudėtingą formų formą ir konstrukciją, įprastiniai apdorojimo būdai yra sudėtingi, kad atitiktų jų tikslumo ir efektyvumo kriterijus. SLM metodas gali sutrumpinti formų kūrimo ciklą, iš karto pagaminti labai tiksliai ir sudėtingomis struktūromis formų dalis bei sumažinti gamybos sąnaudas.
SLM metodai naudojami energetikos sektoriuje, kad būtų daugiau, įskaitant efektyvius šilumokaičius ir dujų turbinos komponentus. Šios dalys turi atsispirti priešiškoms sąlygoms, įskaitant aukštą temperatūrą ir aukštą slėgį, be to, kad jos yra labai tikslumo ir modernios konstrukcijos. SLM technika gali patenkinti šiuos poreikius, padidinti įrangos našumą ir energijos konvertavimo efektyvumą.
https: //www.china -3 dprinting.com/metal -3 d-spausdinimo/slm -3 d-spausdinimo-prototiping.html