Kokį vaidmenį „Additive Manufacturing“ vaidina intelektualiose gamybos sistemose?

1. Priedinė gamyba: intelektuali gamybos „skaitmeninis genas“ nešiklis
Skaitmeninės technologijos naudojimas siekiant tiksliai valdyti viso gyvenimo ciklą yra intelektualiųjų gamybos sistemų pagrindas, o priedų gamybos „diskretinis sukravimo“ metodas iš esmės yra užpildytas skaitmeniniais genais. Kaip įvestis naudojamas trys - matmenų skaitmeninis modelis, o sukraunant medžiagų sluoksnį pagal sluoksnį gamybos procesas sukuria kietas dalis, nereikia įprastų gamybos procedūrų, tokių kaip pelėsių kūrimas ir daugiaproceso apdorojimas, ir tai suteikia galimybę sklandžiai „dizainui gaminti“ pereinamojo laikotarpio.
Kaip pavyzdį naudojant orlaivio variklio degalų purkštuką, „Platinum Technology“ naudoja selektyvaus lazerio lydymosi (SLM) technologiją, kad būtų galima sudaryti sudėtingų vidinių srauto kanalų susidarymą vienoje spausdinime, sumažindama dalių skaičių nuo 56 iki 1 ir didinant medžiagų panaudojimą nuo 30% iki 95%. Tradicinei gamybai reikia daugiau nei 20 procesų, įskaitant suvirinimą ir frezavimą. Priedinė gamyba yra esminė priemonė norint įgyti intelektualią produktų inovacijų intelektualią gamybą dėl savo „holistinių ir lengvų“ projektavimo galimybių. Remiantis duomenimis, pagrindiniai „Aerospace“ sektoriaus, turinčio 16,7% pasaulinės 3D spausdinimo rinkos, priedų gamybos skaitmeninės gamybos galimybės yra pagrindinė „Aerospace Sector“ atstovo.
2. Lanksčios gamybos „nervų centras“: priedų gamyba
Priedo gamybos „be pelėsių, greito prototipų“ savybės daro jį lanksčių gamybos sistemų pagrindu, o intelektuali gamyba iš esmės yra mažų partijų, įvairių veislių ir greito iteracijos gamybos poreikių tenkinimas. Uždarą - „Dizaino spausdinimo testo“ pakartojimą galima atlikti prijungus priedų gamybos įrangą prie pramoninio interneto ir gaunant tikrąsias - laiko projektavimo pakeitimo instrukcijas.
„Kino Power Company“ sumažino „Electro -“ hidraulinių servo vožtuvų tyrimų ir plėtros ciklą nuo 18 mėnesių iki 3 mėnesių automobilių pramonėje, naudodama priedų gamybos technologiją. Vos per kelias minutes jis yra - name AI - pagalbinės projektavimo programinė įranga gali sukurti skysčio našumo optimizuotą srauto kanalo modelį, pagrįstą paprastais parametrais, tokiais kaip išoriniai matmenys ir vamzdyno ryšio ryšiai. Tada jis gali atsispausdinti dalis, kurios atitinka našumo reikalavimus tiesiogiai iš SLM įrangos. Priedinė gamyba yra esminė intelektualios gamybos technika, skirta kovoti su rinkos nenuspėjamumu dėl šio „paklausos skatinamo, greito reagavimo“ gamybos metodo.
Dar svarbiau, kad pasaulinė tiekimo grandinė keičiasi dėl paskirstytos gamybos ir priedų gamybos derinio. Naudojant lipnios reaktyvinės (BJ) technologiją, skirtą spausdinti batų formas partijomis, „Micron 3D“ M420 Multi - Lengva pramoninė įranga sumažina visas išlaidas 40%, palyginti su tradiciniu CNC apdirbimu. Sumažinus logistikos išlaidas ir atsargų atsilikimus, šis „lokalizuotas, - paklausos gamybos“ požiūris „sustiprina riziką - intelektualių gamybos sistemų atsparumą.
3. Priedinė gamyba: „Inteligent Sentry“ kokybės kontrolės sargybinis
Nors priedų gamyba sujungia IoT jutiklius ir AI algoritmus, kad būtų užtikrinta išsami proceso kokybės stebėjimo sistema, intelektualiam gamybai reikalaujama, kad gamybos procesas būtų savęs - suvokimas, savęs - sprendimas ir savęs - optimizavimo galimybės. Aukštos - greičio kameros, infraraudonųjų spindulių šiluminiai vaizdai ir kita įranga gali surinkti duomenis realiuoju laiku spausdinimo proceso metu, įskaitant lydymosi baseino temperatūrą ir miltelių plitimo storią. Mašinų mokymosi modeliai taip pat gali būti naudojami numatant defektų tikimybę ir automatiškai modifikuoti parametrus, tokius kaip lazerio galia ir nuskaitymo greitis.
Siekdama pasiekti tikrą - laiko identifikavimą ir uždaryti - ciklo valdymą, pavyzdžiui, įtrūkimus ir poras, Pekinas Yuding priedų gamybos tyrimų institutas įdiegė daugialypę - jutiklių suliejimo technologiją didžiųjų metalų komponentų gamyboje. Jo „skaitmeninio dvynio“ metodas gali padidinti didelių titano lydinio komponentų išeigą nuo 60% iki 92%, iš anksto nustatyti proceso riziką ir atkartoti spausdinimo procesą virtualioje erdvėje. Remiantis šiuo „Duomenų - - pagrįstu, intelektualiam sprendimui -} gaminant„ kokybės kontrolės paradigmą, raktas į „Data {{7 {7 {7 {7 {7 {7 {7“.
4. Žaliosios gamybos specialistas: priedų gamyba
Veiksmingo išteklių naudojimo ir anglies išmetimo mažinimas yra vienas iš svarbiausių intelektualios gamybos tikslų, o priedų spausdinimo „šalia grynosios formos“ funkcijos yra puikus ekologiškos gamybos pavyzdys. Atidžiai valdant medžiagų nusėdimą, priedų gamyba gali sumažinti atliekų kiekį, pagamintą mechaniniu perdirbimu, iki 5%, tuo tarpu tradicinė atimama gamyba sukuria iki 70% atliekų. Pavyzdžiui, 3D spausdintos benzino purkštukai iš „GE Aviation“ yra 25% lengvesni nei įprastos suklastotos dalys, taupant daugiau nei 500 mln.
Be to, „Additive Manufacturing“ „perdarymo gamybos“ potencialas siūlo naują požiūrį į įrangos gyvavimo ciklo valdymą. Vietos remontuodami orlaivių variklio turbinų ašmenis, naudodamiesi elektronų pluošto lydymosi (EBM) technologija, „Rolls -} Royce“ sugeba trigubo peiliuko tarnavimo laiką ir sutaupo priežiūros išlaidas 60%. Atsižvelgiant į tvaraus intelektualios gamybos idėjos plėtrą, šis „taisymas, o ne pakeisti“ metodą ne tik pratęsia įrangos tarnavimo laiką, bet ir sumažina išteklių vartojimą.