Tradicinių gamybos procesų dilema
Tradicinė aukštai temperatūrai atsparių komponentų, tokių kaip liejimas, kalimas ir mechaninis apdorojimas high-temperature environments. Taking the combustion chamber components of gas turbines as an example, their shapes are complex and there are complex cooling channels inside. Traditional casting processes are difficult to accurately control the shape and size of the channels, which affects the cooling effect and increases the risk of component damage at high temperatures.
Nors kalimo technologija gali pagerinti komponentų tankį ir stiprumą, labai sunku suklastoti atsparias aukštai temperatūrai komponentus su sudėtingomis vidinėmis struktūromis ar netaisyklingais pasirodymais, o medžiagų panaudojimo dažnis yra žemas ., kai mechaninis apdorojimas naudojamas aukšto tempo atsparumo komponentams, jis yra sunkiai apdorojamas, kai mechaninis apdorojimas yra naudojamas aukšto lygio. Kaina yra didelė, o komponentų našumas gali sumažėti dėl apdorojimo įtempio .
Unikali metalo 3D spausdinimo pranašumai gaminant aukštai temperatūrai atsparius komponentus
Sudėtingų konstrukcijų gamybos galimybės
Metalo 3D spausdinimas yra pagrįstas „diskretinio krovimo“ principu ir nereikalauja pelėsių .. Jis gali tiesiogiai sukrauti metalinių medžiagų sluoksnį pagal sluoksnį pagal kompiuterinius dizaino modelius (CAD) modelius. and service life in high-temperature environments. When manufacturing such blades using traditional techniques, it is not only difficult and costly to process, but also difficult to precisely control the shape and size of the cooling channels. Metal 3D printing can easily achieve one-time molding of complex cooling channels, with precise control of parameters such as channel diameter and bending radius, and errors within a very small diapazonas, žymiai pagerinantis ašmenų aušinimo efektą ir aukštą temperatūros atsparumą .
Medžiagos našumo optimizavimas
Metalo 3D spausdinimo technologija gali tiksliai valdyti medžiagų sudėties ir mikrostruktūrą, pagrįstą specifiniais atsparių temperatūrų komponentų reikalavimais . spausdinimo proceso metu, pritaikant spausdinimo parametrus, tokius kaip lazerio galia, skenavimo greitis, sluoksnio storis ir tt {{3}, gali paveikti metalo medžiagų mikrostruktūrą ir optimizuoti jų savybes ir optimizavimo savybes {{4}, gali paveikti metalo mikrostrokštę ir optimizuoti jų savybes ir optimizuoti jų savybes., gali paveikti metalinių medžiagų mikrod. Aukštos temperatūros lydinio komponentų gamyba, lydinio dydžio grūdų dydis gali būti patobulintas kontroliuojant spausdinimo parametrus, taip pagerinant medžiagos atsparumą stiprumą ir aukštą temperatūrą. sąlygos .
Greitas dizainas ir iteracija
Greitas dizaino iteracijos yra labai svarbios kuriant aukštai temperatūrai atsparius energijos įrangos komponentus . pagal tradicinius gamybos procesus, dažnai reikia daug laiko, kad produktai būtų suprojektuoti, o prototipų prototipų gamyba, o projektavimo defektai atrasti, o „Remanufacture“ ir „Greita“ testavimas yra aukštas, o ciklas yra ilgas. Fiziniai prototipai, labai sutrumpinti prototipų gamybos ciklą . R&D personalas gali greitai optimizuoti ir modifikuoti dizainą, pagrįstą bandymo rezultatais, ir dar kartą atspausdinti naujus prototipus, kad patikrintų ., šis greitas iteracinis dizaino procesas įgalina aukštą temperatūrą atsparių komponentų, kad būtų galima greičiau pritaikyti rinkos paklausą ir.
Praktinis metalo 3D spausdinimo atvejis gaminant aukštai temperatūrai atsparius energijos įrangos komponentus
Branduolinės energijos laukas
In a nuclear reactor, some key components need to operate stably for a long time in a high temperature and strong radiation environment. Metal 3D printing technology can be used to manufacture control rod drive mechanism components for nuclear reactors. These components have complex shapes, and traditional manufacturing processes are difficult to ensure their accuracy and performance. Through metal 3D Spausdinimas, sudėtingos komponentų struktūros gali būti tiksliai pagamintos, pagerinant jų sandarinimą ir patikimumą bei užtikrinant saugų ir stabilų branduolinių reaktorių . veikimą tuo pačiu metu kai kuriems pasenusiems branduoliniams reaktoriams, kurie buvo uždaryti, pratęsiami, o metaliniai 3D spausdinimai gali gaminti aukštai atsparias atsargines dalis, o originalius dizaino duomenis, o ne; įmonė .
Saulės energijos laukas
Saulės šiluminės energijos generavimo sistemose kolekcionieriai turi efektyviai rinkti ir perduoti saulės energiją aukštoje temperatūroje . metalo 3D spausdinimo technologija gali būti naudojama gaminant pagrindinius aukšto temperatūros atsparus kolekcionierių komponentus, tokius kaip šilumos absorbcijos vamzdžiai.. Būkite patobulinti . metalo 3D spausdinimas
Naftos chemijos pramonė
In petrochemical equipment, many components need to work in high temperature, high pressure, and corrosive environments. For example, heating furnace tubes in refineries need to have good high temperature resistance and corrosion resistance. Metal 3D printing technology can manufacture heating furnace tubes with special internal structures and surface coatings, improving their high temperature and corrosion Tuo tarpu atsparumas ., optimizuojant krosnies vamzdžio konstrukcinį konstrukciją, skysčių pasiskirstymą krosnyje galima pagerinti, gali būti padidintas šildymo efektyvumas, o energijos suvartojimą galima sumažinti .