1, Techninės savybės palyginimas: priedų ir atimančių gamybos „dvigubi genai“
Metalo 3D spausdinimasSupratusi struktūros objektų gamybą iš tuščio, suplanuodami metalinių miltelių sluoksnius, o pagrindiniai jo pranašumai yra šie:
Aukštesnės eilės struktūros nemokama forma: Ar 3D spausdinimo komplekso dizaino topologijos optimizavimo pagrindu sukurtos projektavimo struktūros, kurios neįmanoma įgyvendinti per tradicinius procesus, pvz., Vidinius srauto kanalus ir gardelės struktūras. Pavyzdžiui, raketų variklio traukos kamera, sukurta bendradarbiaujant su „Platinum Technology“ komercinei kosminės erdvės pramonei 3D spausdinimui, medžiagų panaudojimas yra nuo 15% įprastinėje technologijoje iki 92% 3D spausdinimo, ir ji pasiekia tiesiogiai vidinių aušinimo kanalų liejimą, nes variklio trauka padidėja 20%.
Lengvas ir funkcinis integravimas: naudojant biomimetinių grotelių dizainą, jis yra ir lengvas, ir didelis - stiprumas. Tai pasirodė teisinga „Vestas“ 100 m vėjo turbinų ašmenų atveju, kai šaknies jungtims buvo naudojamas 3D spausdinimas, todėl 66% svorio sumažėjimas, 65% tūris ir 18% sumažėjo ašmenų pradinis sukimo momentas ir 3,2% padidėjo metinė energijos gamyba.
Maža partija suasmeninta gamyba: greito iteracijos projektavimo režimas, be pelėsio, žemo - kainuoja produkto kūrimas. Teleskopas su objektyvu be pelėsio teleskopo su objektyvo be pelėsių teleskopu su objektyvo be MOULD2 Telescope teleskopo teleskopu su objektyvo G2 ir 2 objektyvo duomenimis.
CNC tikslus apdirbimas nuo esamo iki geriausio proceso, kad būtų galima visiškai naudoti įrankių pjovimą, todėl jis negali pakeisti, atsispindi:
Mikronų lygio tikslumo užtikrinimas: „Five Axle“ jungčių CNC staklių sistema, kurios padėties tikslumas yra 0,01 mm lygio bitų skalėje, gali patenkinti didelio tikslumo apdorojimo poreikį aviacijos, automobilių varikliuose ir kitose pramonės šakose. Pavyzdžiui, tam tikro automobilio modelio variklio cilindro bloko apdirbimo technologija yra tokia aukšta - tikslumo technologija mikrometrų lygyje, su kuriuo buvo pasiektas 15% variklio išvesties padidėjimas.
Paviršiaus kokybę galima tiesiogiai priimti: paviršiaus šiurkštumas po frezavimo, poliravimo ar šlifavimo naudojant RA 0. 4 μm ir yra tinkamas surinkimo tikslais be papildomo apdorojimo. (4) Taikant medicinos prietaisus, pagaminti iš apdirbtų CNC dirbtinių sąnarių poliravimo skirtumas yra mažesnis nei RA 0. 8 μm, kad būtų žymiai sumažintas jo susidėvėjimo greitis.
Masinės gamybos ekonomika: CNC apdirbimo vienos dalies kaina yra tik 1/5 3D spausdinimo produktams, kurių dalis yra daugiau nei 200 dalių per metus. CNC GO - „Titanium“ lydinio rėmo partija mobiliųjų telefonų pramonėje kontroliuoja vieną kainą už 50 dolerių.
2, papildoma aplinka: nuo „Vieno ar kito“ iki „Vieno pliuso yra didesnis nei du“
Prototipo patvirtinimo ir masinės gamybos integracija
Kai gaminami produktai, 3D spausdinimas gali būti naudojamas norint sukurti funkcinius prototipus, kad būtų galima išbandyti ir patikrinti naujus dizainus. Pavyzdžiui, dronų kompanijos pradeda nuo žemės efekto lėktuvo tipo lengvųjų laikiklių, pagamintų iš 3D spausdintų PLA medžiagų, kad patvirtintų, jog dizainas yra įmanomas savo tikslui, ir galutinaiorte, kur galima pritaikyti Aliuminio galutinę dalį, kad būtų užtikrintas pakankamas jo stiprumo ir surinkimo tikslumas. „3D spausdinimo prototipas+CNC masinės gamybos“ modelis taupo MTTP laiką 40% ir sumažina išlaidas 30%.
Sudėtingos kūno struktūros ir siauros tolerancijos lygis
Kalbant apie dalis, turinčias vidinės sudėtingos struktūros ir aukšto tikslumo reikalavimus, 3D spausdinimas ir CNC gali būti proceso grandinė, išreikšta kaip „priedų liejimas+ atimantis apdaila“. Pavyzdžiui, branduolinio energijos garų generatoriaus šilumos perdavimo vamzdžių pluoštas, pirmasis 3D spausdinimas į vamzdžių plokštelę tuščią mikrokanalu per CNC frezavimą, kad būtų galima apdoroti sandarinimo paviršių, tolerancija gali būti kontroliuojama ± 0,005 mm, o tradicinis medžiagų naudojimo greičio procesas - 30% iki 85%.
Rašalu su papildomu lengvojo svorio dizainu ir paviršiaus apdorojimu
Integruojant priedų ir atimkusius gamybas praktiškai pritaikant aviacijos ir kosmoso pramonėje, kuriai galima integruoti priedų ir subtraktyvių gamybų 3D spausdinimą, gali būti pagamintas iš grotelių lengvas laikiklis, kuris yra anodizuotas paviršiaus arba smėlio spalvos, apdorotos CNC apdirbimu, kad padidėtų atsparumas korozijai. Pavyzdžiui, „SpaceX“ žvaigždžių laivo degalų vamzdyno laikiklis yra 3D atspausdintas titano lydinio tinklelis, o svoris sumažėja 60%. Po CNC apdirbimo paviršiaus proceso jis vyksta per atšiaurią NASA aplinkos bandymą.
Pusiausvyra tarp pritaikymo ir standartizacijos
3D spausdinimas taikomas kliento kaulų defektų remontui medicininių implantų taisyme, o CNC apdorojimas gaminant standartizuotas jungtis. Pavyzdžiui, tam tikros ortopedinės įmonės suasmenintos acetabulinės taurės per 3D spausdinimą ir suprato šlaunikaulio stiebų standartizavimą, apdorojant partiją CNC kompiuteryje, padidindamas išlaidų sumažėjimą 25 % vienos operacijos ir sutrumpindamas pristatymo ciklą nuo 4 savaičių iki 1 savaitės.
3, Technologijų suliejimo tendencija: nuo „fizinės perdangos“ iki „cheminės sintezės“
Mišrios technologijos ir jos gamybos įrangos atsiradimas
Kompoziciniai gamintojai juda link hibridinių mašinų, turinčių 3D spausdinimą ir CNC apdirbimą. "Pavyzdžiui,„ Lasertec “65 3 D kelio proceso aparatas iš Vokietijos - pagrįsta DMG Mori gali užpildyti metalą - nusėdimą toje pačioje stotyje. Branduolinės energijos komponentų ciklas nuo 3 mėnesių iki 3 WEEEKS.
Skaitmeninės meno grandinės sujungimas
„CamSoftwaredReRingRing“ keitimasis proceso duomenimis į 3D spausdinimą ir CNC. „Siemens NX“ programinės įrangos laikymas pavyzdžiu, turint automatinį hibridinio modelio „3D spausdintos atraminės struktūros+CNC pašalpos“ generavimo galimybes, „Aero -“ variklio, kurio nuokrypis ± 0,1 mm, gamybos klaida yra sumažinta iki ± 0,02 mm, o armatūros laikas yra sutaupytas beveik 30 %.
Bendradarbiavimo medžiagų mokslo naujovės
Naujų metalinių miltelių eiga prideda dar vieną 3D spausdinimo ir CNC funkcionalumą. Pavyzdžiui, sferinio titano lydinio milteliai, kuriuos ištirta ir kartu sukūrė „Platinum“ ir „Xi'an Sailong“, turi 40% didesnį srautą, spausdinimo tikslumą dar labiau pagerėjo ir gali pasiekti veidrodį -, pavyzdžiui, veidrodžio paviršių, naudojant CNC apdirbimą, kad atitiktų optinių instrumentų reikalavimus.