Aviacijos ir kosmoso dalių bei komponentų gamybos pajėgumai ir lygis yra svarbus šalies pramonės ir technologinės jėgos pasireiškimas. Kaip aukščiausios klasės įrangos gamybos pramonė, turinti didžiulį plėtros potencialą ir aukštą techninę slenkstį, aviacijos ir kosmoso gamybos pramonė pasižymi dideliu pramoniniu vairavimo pajėgumu.
Nuodugniai pritaikius metalo 3D spausdinimo technologiją aerokosminių dalių kūrimo etape, masinės gamybos poreikis naudojant metalo 3D spausdinimo technologiją tapo vis ryškesnis. Ypač pastaraisiais metais sparčiai vystėsi vietinė ir užsienio komercinė aviacijos erdvė, nuolat diegiamos palydovinės technologijos ir nuolat gerinami gamybos pajėgumai; pasikartojantis naujų civilinės aviacijos produktų modelių spartinimas, dėl kurių visi kelia aukštesnius reikalavimus pagalbinės pramonės grandinės aukštos kokybės partijų gamybos galimybėms. Reikalauti.
Dėl atšiaurių aviacijos ir kosmoso dalių eksploatavimo sąlygų, kiekvieno komponento medžiagų pasirinkimas ir dalių eksploataciniai reikalavimai yra skirtingi, todėl sudėtinga aviacijos ir kosmoso dalių tyrimų ir plėtra, ilgi gamybos ciklai, sudėtingas gaminių pristatymas ir didelės visos kainos. mašina. Naudojant metalo 3D spausdinimo technologiją, galima greitai pagaminti pagrindinius kosmoso komponentus, sutrumpinti bandymo laiką, pagreitinti techninės iteracijos ir programos tikrinimo laiką bei pagerinti kūrimo efektyvumą. Patvirtintos aviacijos ir kosmoso dalys yra geros kokybės ir tikslumo bei atitinka masinės gamybos reikalavimus.
„Blite“ integruoja ilgametę metalo 3D spausdinimo patirtį, nuolat diegia technologines naujoves, tobulina technologijas, teikia aukštos kokybės 3D spausdinimo įrangą masinei aviacijos ir kosmoso dalių gamybai. Kaip pavyzdį imant BLT atspausdintą žiemos olimpinio deglo vidinį stulpelį, vidinis srautas pritaikytas variklio galios principui, išorinėje pusėje yra kintamos paviršiaus struktūros raštas, o vidinėje pusėje yra jungiamoji konstrukcija, skirta sujungti su liepsnos degimo įtaisu. . Žibintuvėlio stulpelio dalių aukštis yra 414 mm, tai yra plonasienė konstrukcija su specialios formos lenktu paviršiumi. Visi vidiniai srovei atspausdinti viename BLT-S515 keturių žibintų įranga. Viena krosnelė gali atspausdinti 36 gabalus, o tai užtrunka 50 valandų. Vidinis ir išorinis gaminio paviršiai yra tankūs ir be defektų, briaunos yra išbaigtos ir vienodos, nėra išnirimų, tokių kaip defektai, o gaminio išvaizda neturi plika akimi matomų defektų.
14-ojoje Kinijos oro parodoje 2022 m. „Blite“ demonstruos „visos salono partijos gamybos“ tvirtinimo kronšteiną. Tvirtinimo kronšteinas yra ekrano dalis, sukurta dėl drono dalies deformacijos. Dalis yra optimizuota topologijos struktūra, apačia yra plonasienis cilindras, o viršuje yra išsklaidytos briaunelės. Visa dalis yra savaime suformuota, nepridedant pagalbinės atramos. Pilnos versijos tvirtinimo kronšteino dydis yra 250 mm × 400 mm × 400 mm, o svoris - 4,12 kg. BLT-S400 Sanguang įranga vienu metu gali sudaryti 40 vienetų pilnų plokščių tvirtinimo kronšteinų, o laikas trunka tik 83 valandas. Dalys užpildomos pagrindu horizontalia kryptimi, o keturi sluoksniai sukraunami vertikalia kryptimi, visapusiškai išnaudojant įrangos formavimo erdvę. Suformuotos tvirtinimo kronšteino dalys pasižymi aukšta kokybe, pastoviu našumu ir geru matmenų tikslumu, o tai parodo BLT-S400 gebėjimą „sumažinti sąnaudas ir padidinti efektyvumą“ masinei aviacijos ir kosmoso komponentų gamybai.
Šioje aviacijos parodoje taip pat bus rodomas pilnas plokščias atraminis rėmas dalims, rodančioms masinės gamybos proceso galimybes. Atraminis rėmas pagamintas iš titano lydinio medžiagos ir turi pagal topologiją optimizuotą struktūrą. Pagrindinė struktūra yra briaunelės formos su dideliu kraštinių santykiu. Daugelio konstrukcijų formavimo kampas yra mažas. Pridedamos į medžius panašios atramos, o kai kuriose vietose pridedamos į tinklelį panašios atramos, kad būtų užtikrintas konstrukcijos stabilumas. Viso atraminio rėmo dydis yra 250 mm × 400 mm × 400 mm, o svoris - 5,92 kg. Naudojant BLT-S400 Sanguang įrangą, vienu metu galima suformuoti 12 vienetų ir tai užtrunka tik 40 valandų.
Kaip pavyzdinė serijinės gamybos įranga, BLT-S400 yra patikrinta, stabili ir patikima. Jo trijų lazerių konfigūracijos formavimo efektyvumas gali siekti 75 cm³/h, o gamybos pajėgumas didesnis. BLT-S serijos įranga aprūpinta išmaniaisiais moduliais, tokiais kaip išmanusis miltelinio dažymo aptikimas ir 3D rekonstrukcija. Išmanusis miltelinio dažymo aptikimas gali stebėti miltelinio dažymo procesą realiu laiku, išmaniai nustatyti įvairius miltelinio dažymo sutrikimus ir juos taisyti pagal duomenų bazę, o tai užtikrina aukštą suformuotų dalių kokybę. 3D rekonstrukcija gali greitai nustatyti formavimo defektus ir atvaizduoti suformuotas dalis realiu laiku, o tai patogu vėliau kokybiškai retrospekuoti.
JR taip pat aprūpinta BLT-S400 3D spausdinimo įranga, kuri gali teikti klientams metalo 3D spausdinimo paslaugas tokiose pramonės šakose kaip aviacijos ir automobilių pramonė.