Nuolat tobulėjant pramonės modernizavimui, tradicinė apdirbimo technologija nebegali patenkinti šiuolaikinių pramoninių dalių apdorojimo poreikių, o daugelį specialios formos sudėtingų struktūrų sunku arba neįmanoma apdoroti tradiciniu būdu. Todėl atsirado 3D spausdinimo technologija. Kuriant tradicinį pramoninį gaminį, dažnai pirmiausia atidaroma forma, o tada gaminamas prototipas. Tačiau naudojant 3D spausdinimo technologiją nereikia atidaryti pelėsių, o tai peržengia tradicinio dizaino ribą ir gali sutaupyti gamybos laiko, sumažinti išlaidas ir geriau kontroliuoti veiklos sąnaudas. 3D spausdinimas yra nauja technologija gamybos srityje. Jos vystymosi tempas įsibėgėja ir sulaukė didelio dėmesio tiek namie, tiek užsienyje. Ji vadinama „gamybos technologija, turinčia pramonės revoliucijos reikšmę“.
PEP procesas turi daug panašumų su milteliniu liejimu. Jis naudoja miltelių maišymą granuliuotoms medžiagoms formuoti ir paruošia tam tikro tankio ir stiprumo žalią korpusą, spausdinant 3D ekstruzijos mechanizmą. Po nuriebalinimo ir sukepinimo galutinis gatavų gabalų sutankinimas. Palyginti su tiesioginio 3D spausdinimo technologija, kuri naudoja didelio intensyvumo energijos pluošto sukepinimą arba metalo ir kitų medžiagų lydymą, kad tuo pačiu metu išgautų gaminio formą ir veikimą, PEP žingsnis po žingsnio įgyja gaminio formą ir našumą: modelio dizainas → 3D spausdinimas. → riebalų šalinimas ir sukepinimas → gatavas produktas.
Jis novatoriškai naudoja 3D spausdinimą, kad būtų galima valdyti ir formuoti medžiagas, ir įgyvendina modelio paruošimą be formų, o tai gali patenkinti naudotojų asmeninius metalinių / keraminių dalių pritaikymo poreikius. Tuo pačiu metu pradinio terminio apdorojimo proceso etapą perkėlus į sukepinimo etapą lengviau valdyti šiluminį įtempį. Kadangi sukepinimo temperatūra yra žemesnė už pilno lydymosi temperatūrą, reikalingą kitų tipų tiesioginio 3D spausdinimo procesuose, o šiluma gali būti taikoma tolygiau, tai užtikrina vienodas gaminio savybes.
Pagrindiniai PEP technologijos pranašumai:
1. Jis turi formavimo žemoje ir aukštoje temperatūroje savybes ir gali paruošti didžiausią teorinį medžiagų tankį.
2. Formavimo procesas yra paprastas, nereikia jokių lazerinių įrenginių, o investicijų ir priežiūros sąnaudos yra palyginti mažos.
3. Veiksmas paprastas, o sistemos struktūros principas lengvai suprantamas, o tai yra palanki 3D spausdinimo programų reklamai ir populiarinimui.
4. Pažangi techninė įranga, 3D spausdinimo įranga priima nepriklausomą dvigubo purkštuko dizainą, kuris gali greitai vystyti metalo / keramikos gaminius.
5. Subrendusi ir stabili miltelių liejimo miltelių liejimo (PIM) techninė sistema gali būti naudojama gamybos individualizavimui, intelektui ir socializavimui įgyvendinti bei atitikti aukštesnius standartinius proceso ir taikymo reikalavimus.
6. Turtinga spausdinimo medžiagų sistema, įskaitant, bet neapsiribojant, miltelines medžiagas, naudojamas PIM procese.
7. Tvirtas suderinamumas, gali būti pritaikytas įvairių metalinių ir keraminių medžiagų pritaikymui, taip pat turi galimybę apdoroti platesnį pažangių medžiagų spektrą.
8. Žalias ir aplinkai nekenksmingas, žalias korpusas gali būti pakartotinai granuliuojamas ir perdirbamas, naudojant labai efektyvų panaudojimo rodiklį ir atitinka tvaraus vystymosi kelią.